




1、操作人员在进行有关操作的时分,需求经过岗前训练,只要经过岗前训练,有上岗***,才干进行相应的操作。一起在进行训练的进程傍边,还需求对详细的构造有所了解,该设备的作业原理,技术参数,根本功能,都需求考虑到。而且还需求详细阅览有关的操作手册。
2、将设备敞开的时分,需求对设备进行的查看,保证设备全体运转正常,如果在查看傍边,发现设备存在故障,就需求及时进行修正处理。不仅如此还需求对有关体系进行相应的检查,包含供电体系,加油体系,电器体系等,只要各体系正常运转的情况下,才干进行操作。
3、在进行外圆磨床施工操作的时分,应该要及时调整相应的视点与方位,一起需求依据本身的实践需求,调整行程挡板等,不过在对调整行程挡板的时分,必定要注意调整到适宜的方位。
4、作业人员在进行相应操作的时分,需求佩带相应的作业服,不能与其它人员窃窃私语,或许相互之间谈天,首要即是为了避免涣散注意力,保证操作人员的安全。
生产加工设备常见的外圆磨床应用较广。而在操作磨床当中,对于磨料的选择较为重要,根据磨床的不同选择适合的磨料对材料的加工质量与磨床的使用寿命有着很大的影响。
1、外圆磨床磨料的选择:对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮;而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮,才能获得较高的磨削精度和表面质量。
2、外圆磨床砂轮粒度的选择:粗磨时选用粗粒度砂轮;精磨时选用细粒度砂轮。
3、外圆磨床砂轮硬度的选择:磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软。
外圆磨床常见的故障及排除的方法,数控外圆磨床磨削外圆时工件表面出现振纹片状纹、斜纹、端面外圆磨床磨削外圆时,表面出现振纹,数控高速端面外圆磨床磨削外圆时,工件表面出现振纹(片状纹、斜纹、螺旋纹)的问题:螺旋纹)的问题:产生问题的主要原因:(1)钻石刀刀座固定结合面接触不好;
(2)砂轮架主轴间隙大超差;
(3)磨削时,头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当;
(4)选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。