手动压力机-压力机-巨力气动液压

压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。

压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。

螺旋压力机无固定下死点，四柱压力机，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。

理解液压元件的作用是对液压回路必要的进一步认识。在接下来的这一章节里，我们要来学习如何控压，主要包括：减压阀等相关内容。现在开始进入正题...

【减压阀】是将较高的进口压力，调节并降低到符合使用要求的出口压力（调压）。并保证调节后出口气压的稳定（稳压）的装置。

了解了减压阀的定义，手动压力机，我们不妨再看一下它的工作原理：

减压阀特点

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

减压阀适用用场合

减压阀是一种自动阀门，台式压力机，是调节阀的一种。它是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的阀门。

减压阀按动作原理分为直接作用减压阀和先导式减压阀。直接作用式减压阀是利用出口压力的变化直接在空中进行阀瓣的运动。波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质。

减压阀选用原则

减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。通常减压阀的阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍，即Pclt;0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。介质为蒸汽的场合，压力机，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上

四柱压力机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，经过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或许下腔，在高压油的效果下，使油缸进行运动。四柱压力机是运用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵从帕斯卡定律。

其保护与养护小常识如下：

1．运用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液业进行严厉过滤后才答应加入油箱。

3．作业油液每一年替换一次，其间第yi次替换时刻不该超过三个月；

4．滑块应常常注润滑油，立柱外表出面应常常保持清洁，每次作业前应先喷注机油。

5．在公称压力过大的情况下会载荷过大会出现偏差。偏差过大易使立柱拉伤或呈现其它不良现象。

6．每半年校正查看一次压力表；

7．机器较长时间停用，应将各加—厂外表擦拭洁净并涂以防锈油。