高压釜的操作要点
1.在打开控制台电流开关之前，先将搅拌开关和速度控制加热开关转到零。 2.冲洗高压灭菌器内壁，搅拌并在喂食前将表面与母液接合，然后慢慢关闭上盖，以免撞击接头。 3.拧紧时，务必检查编号并使用扭矩扳手形成对称形状的十字，以避免力量不均匀。不要一次拧紧螺钉，并逐渐对称地拧紧力。 4.拧紧螺钉后，先用机械泵抽真空，然后反复通入氮气两到四次，排出水壶中的空气，然后抽真空，通入氢气，搅拌，加热，并正常运行。 5.反应完成后，停止搅拌，将釜中的残余氢气排出，引入氮气，排气，拧下螺杆进行取样。 6.5L氢化反应器不耐强酸，反应溶液中禁止使用强酸如盐酸，***或HNO3。增压必须在单独的步骤中进行，工作压力为20％，每升保持5分钟，测试压力增加30分钟以检查密封。 7.在氢化反应器附近，禁止产生火花的操作，并且禁止穿钉鞋的操作。
反应釜设备的安装及使用
1.减速器的油箱应加13号压缩机油或11号油缸油。应将油位添加到指定标记，并定期更换油。 2.如果是高温高速磁力反应器搅拌器，在使用前向轴承注油口添加润滑油，并在将来使用时定期从注油孔添加润滑油。 3.在设备开启之前，将冷却水引入磁力搅拌器的外水套中。下端是进水口，上端是出水口。应使用单独的冷却水系统。冷却水不允许通过水壶中的冷却盘管。用于磁力搅拌器的冷却水套。 4.配套控制柜和变频器的设备应放置在单独的电控车间内，通风良好。移动环和轴一起旋转，移动环和固定环紧密配合，形成密封面，防止介质泄漏。 5.轻推电机，观察水壶中搅拌轴的正负旋转。如果重新调整或调整电机，请调整变频器。
高压反应釜的试压操作
1.加热前检查。检查进气口和排气阀是否有肥皂水泄漏。在打开控制器加热开关之前，确保没有氢气泄漏。逐步调整以设定反应温度以防止加热温度过高并进行调整。电压在合理范围内，确保加热速率不超过80℃/h，并开始加热过程以开始反应。 2.参数变化控制反应开始后，要密切注意反应中各种参数（压力，温度，速度）的变化，尤其是压力的变化。一旦发现异常，应立即关闭加热开关，并报告部门负责人，如温度过高。中文名称：高压釜昵称：高压釜应用：挤压混合泵材料：釜体盖由不锈钢制成，使高压下的工业化学反应概念。冷却盘管可以连接冷却水冷却;如果压力太高，它可以从排气阀冷却或排出。当氢气排出时，必须通过管道排放到外面！
