离心式水泥制管机在生产过程中常会出现以下情况：
（1）镦头机：镦头偏心、镦头强度达不到规定要求，会造成断筋和抽筋，导致电杆弯曲变形；
（2）涨拉机：千斤顶漏油、拉力表失灵等不能准确表示预应力张拉值。预应力钢丝实际张拉应力过大会起纵向裂缝；预应力钢丝实际张拉应力偏小，预应力钢丝对电杆环形截面的混凝土起不到有效的预压作用，这种情况下易出现环向裂缝；
（3）混凝土搅拌机叶片磨损严重，造成混凝土混合料拌合不均匀，使混凝土混合料的和易性差；
（4）杆模企口磨损，高低不平，横向接口不紧密，导致电杆产生合缝漏浆；
（5）杆模跑轮、离心机托轮磨损严重，形成轮径误差，离心机同心度不好，不能保证杆模在离心机上平稳地运转，引起离心成型时杆模跳动，离心速度上不去，导致电杆的密实性差、电杆的外表面震裂、内壁出现坍落、露筋，甚至螺栓松脱造成合缝漏浆。
对于离心式水泥制管设备价格低我们也许并没有见过其真正的样子,但是我们却经常见到其所生产的产品,而这些产品在我们的日常生活中具有不可替代的作用,并且现在水泥制管业正处在高速发展的时候,那么我们在使用水泥制管机的时候在什么时段对其进行***呢?
水泥制管机是一种机械设备,而机械设备是需要进行相应的***操作才可以减少出现故障的概率的,那么我们需要多长时间进行***一次呢?一般来讲水泥制管机的养周期与其使用的频率有关。
离心式水泥制管设备价格低磨合期注意事项：合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。在工作水泥制管机前大概先查看制管机操作的流程及预备是不是充沛。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
水泥制管机维修注意事项：
1、检查和修复的制管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统，更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。
2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。这次维修包括更换破碎圆锥衬板；修复或更换传动轴、传动轴套、园锥齿轮和悬挂装置的各磨损件，修复和更换偏心套、内外衬套和止推园盘，修复和更换电气设备。
3、这次维修主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础，要进行全部检查和处理，并进行技术革新。