如何实现碳刷中电机换向器的清理作业
碳刷又叫做电刷，是电机极为重要的部件之一，它用于电机转动部件与固定部件之间传导电流，在交流整流子或者是直流电机中，它起到换向作用。因此，如何合理使用电刷是极为重要的工作。
合理使用包括，正确选型和正确使用两方面，电刷正确选型是根据电机与特性，由电刷厂提供优质产品，使得电机在运行中，有良好的使用性能，而碳刷的正确使用，则是电机运行中充分发挥其优良性能的重要保证，使用碳刷包括电机换向器的清理。
初步清理步骤需要按照以下两点进行：
将电枢线圈与换向片的焊接点用烙铁烫化焊锡，使之分开，并将换向片之间的焊锡残渣清理干净，再用压缩空气将转子吹净，必要时用清洗转子上的油垢。
用绝缘电阻表或试灯检查各换向片之间和换向片对铁心的绝缘情况。如有短路点，则会出现小火花或冒烟的现象。短路点如在外路，可用小刀将它清理干净，直到绝缘情况***正常为止。
如何避免电机换向器在直流电机中的不可控性
电的启动从蓄电池到发电机和电动机，都是从直流开始的。电机换向器片间电阻测量方法片间电阻测量,是直流电机经常和必要的检查项目，通过片间电阻测量可以检查和确定直流电机电枢绕组和电机换向器的焊接是否良好、换向设备和电枢绕组是否存在短路、换向设备片间云母沟是否积存脏物。交流电的发展是借助于变压器解决了长距离输电后才盖过了直流电机的光芒。电镀、电冶炼、光电及交流发电机的励磁电源所需的直流电，虽然可以用电力整流元件，把交流电转换为直流电，但从某些工作性能方面来看，交流整流电源还不能完全取代直流发电机。
直流电机在使用过程中***不可控的一项因素是电机换向器，换向设备由多个换向片组成，分别联接到电枢的各个转子绕组中，转子绕组在磁场中的不同位置切割磁力线，产生的是交变电流，经过换向设备将交变电流换向为纯直流电，换向设备与电刷接触再将电流输送到外回路产生直流功率。合理使用包括，正确选型和正确使用两方面，电刷正确选型是根据电机与特性，由电刷厂提供优质产品，使得电机在运行中，有良好的使用性能，而碳刷的正确使用，则是电机运行中充分发挥其优良性能的重要保证，使用碳刷包括电机换向器的清理。
为了尽量减少这一“不可控因素”出现直接的影响，可事前进行以下处理措施：①控制电刷压力，用测力计测量电刷压力应控制在40±4 N范围内。电刷与刷盒的间隙要满足相关规定，确保电刷能在刷盒内上下自由移动。②检查电刷的接触面，查看有无夹杂物的情况，用00#玻璃砂布对电刷的接触面进行打磨，修正换向设备的表面，并对电机进行彻底的清洁处理。检查有无油污进入，尽可能选择致密性电刷，防止油污渗入。③先根据换向设备跳动状况判断故障，若磨损严重，则研磨凸起部位，或者采取车削处理；云母片凸起应使用专用工具去除，使其低于转向器表面。
换向器厂家在设计换向器时需考虑的其他因素
实现电子产品结构设计需要综合考虑很多因素，只要电子设计人员准确把握电子产品结构设计的影响因素，才能实现 电子产品的预期***，使电子产品更加符合人们的需求，满足人们日益增长的使用需要，使电子企业在激烈的市场竞争中处 于不败之地，获得长足发展。交流电的发展是借助于变压器解决了长距离输电后才盖过了直流电机的光芒。在对电子产品结构设计时要充分考虑到电子产品的功能，综合考虑电子产品生产和维修、产品 设计零件材料、产品***实现、产品用户使用、产品使用寿命、产品经济效益等影响因素。
换向器厂家在设计换向设备是除了考虑其产品本身的用料、运行等问题之外，还需要考虑到换向设备的瓣数、换向设备铜片间的间隔距离等等。
换向器的瓣数是根据额定电压、磁极的对数、以及换向器在不会产生环火和过大火花的片间平均电压来决定的。
铜片间的间隔距离。
铜片间的间隔距离的大小, 主要根据铜片间的绝缘要求来决定。 对换向设备来说, 一般要求片到片之间在承受 600 VAC 电压时, 其高压漏电电流不大于500A。对低电压的马达来说, 可降低电压要求到 250 VAC。
a) 冲击强度: 纤维质填料70%时为高值, 若再增加填料反而使强度降低。
b) 弯曲强度: 纤维质填料为 50-70% 时大, 再大或再小都降低弯曲强度。
c) 换向器的压缩强度: 填料量 40-60% 时压缩强度大。
d) 吸水量: 随填料量增大而稍有增加。