平衡机的机械结构的组成部分
驱动体系：首要是由电机、传动设备、制动设备、传动方法以及联轴节等部分组成，主轴的一端装置视点盘，用来指示工件不平衡相位。别的主轴上还装有光电传感器，用来发生基准信号。咱们首要是依据电动机的拖动功率及传递的转矩，按传动元件的尺度参数，结合被平衡工件的标准、类型，及平衡精度要求，规划装卸夹具，断定工件与主轴联接方法。
振荡体系：振荡体系首要是为了核算自由度不平衡转子的振荡频率，首要是为了平衡振荡体系，有较好相频和幅频特性，以确保平衡丈量的安稳性和精度，咱们应该满意两个基本要求，在激振力或许到达的范围内，激振力与位移的联系是线性的。振荡体系固有频率与平衡转速对应的滚动频率ω有必要符合规定。
平衡机的故障和工装工件之间的关系
工件自身的刚度欠安，在高速旋转时发生变形形成质量偏移或工件自身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。工件在焊接平衡块时冷却后工件变形。万向节驱动平衡机工件的旋转方向要和床头箱主轴标明的主轴方向共同，不能回转。
工件轴径质量怎么，圆跳动和轴径磕碰都会使信号不稳。转子轴弯或圆跳动、光洁度超差。滚轮轴承滚珠磨损或滚轮外圆光洁度、圆跳动超差，轴向止动架的顶力过大。滚动轴承转子的动平衡机装有滚动轴承的转子，平衡时尽量带着滚动轴承一同平衡，然后消除滚动轴承的内环偏疼引起的不平衡，带轴承的转子一般在V型支承上进行。
平衡机认知的几个误区
一般来说，硬支承平衡机的转速控制在200-1500r/min范围内，可满足大多数转子动平衡的要求；对于软支承平衡机来说，平衡转速和平衡精度会有一定关系，在一定的转速范围内，平衡转速和平衡精度成线性关系。
经过对客户想法、意见的采集和整理，有些客户认为平衡转速要达到转子的工作转速，转子的动平衡精度才会符合标准，这是因为客户对平衡转速的概念理解不清晰导致的。平衡转速：平衡机在做动平衡校验时的转速，对于刚性转子在保证精度的前提下，尽可能选择较低转速，即平衡机在标定的平衡转速下，能以较***率测出转子的不平衡量。
