内衬陶瓷喷煤枪破损原因的分析
高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命,内衬陶瓷喷煤枪寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产,因此探索内衬陶瓷喷煤枪破损机理、研制长寿命内衬陶瓷喷煤枪成为高炉喷煤技术的重要课题。
我公司对某高炉实用内衬陶瓷喷煤枪进行跟踪监测,在正常工况下,材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。从反应热力学分析了内衬陶瓷喷煤枪外表面氧化损坏机理,并由微切削理论解释了内衬陶瓷喷煤枪内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致内衬陶瓷喷煤枪下半部分先磨损破口的原因。
内衬陶瓷喷煤枪的堵塞危害严重
内衬陶瓷喷煤枪是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段，内衬陶瓷喷煤枪系统中煤粉分配器到内衬陶瓷喷煤枪是高炉喷煤的后环节，也是喷吹系统的管路末端，阻损较大，容易堵煤，内衬陶瓷喷煤枪的堵塞造成高炉喷煤不均，高炉煤气流发生改变炉况波动，喷煤量下降，如长时间堵塞还会造成内衬陶瓷喷煤枪的损坏。
目前处理内衬陶瓷喷煤枪堵塞的常用方法为：关闭煤枪阀，切断高炉内的压力，打开放煤阀使输煤管与外部相通，通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成环境污染，而且极烧。
内衬陶瓷喷煤枪实现陶瓷内衬的发展背景
从1990年开始研究内衬陶瓷喷煤枪及小口径管件至今已走过近14个年头了。内衬陶瓷喷煤枪及小口径管件实现陶瓷内衬的技术已经非常成熟。而且在高炉喷煤上的应用也进入了成熟阶段。返回头回顾我公司研究推广的历史也许对产品技术的提高和普及有着一定的意义。
在1990年，由于我国钢铁企业的复苏和崛起，使我国炼铁高炉的数量和容积不断增加和扩大，生铁产量也大幅度提高，但是，现代高炉所用的内衬陶瓷喷煤枪，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短，更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁的成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。所以，稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本***的途径之一，而提高喷煤量的关键在于内衬陶瓷喷煤枪及喷煤管道的使用寿命。当今世界科技的竞争已成为综合国力竞争的焦点。我国“863”高新技术研究发展计划，充分显示了我国参与这一国际竞争的信心和决心。“863”计划实施的十几年来，在***世界科技前沿的七大领域中有了很大的突***和进展。在某些领域，基础理论和应用研究达到了世界水平，特别是自蔓延陶瓷内衬复合异型件制造技术的应用推广，在国际上占据***地位。并已取得了可观的经济效益和良好的社会效益。广泛用于冶金、电力、矿山、石油、化工建筑等领域。因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备管件弯头及内衬陶瓷喷煤枪就成为提高内衬陶瓷喷煤枪命的关键。在短短的几年内，
我国已涌现出几十家陶瓷内衬复合钢管制造企业，形成了以解决管道磨损、腐蚀、高温氧化等问题的重多材料生产企业中，具有相当竞争实力的一个新行业，并具备相当大的发展潜力。
