高速点胶机利用无接触式点胶技术，对流体进行精准控制，高速且准确地喷射于预先设定好的位置，但是国内高速点胶机除少数厂家普遍存在着精度不高、打胶不够稳定或系统偶尔卡顿等问题，因此国内很多厂商有志于开发高速点胶机，但往往花费大量的时间与精力，却达不到合格的速度与精度的设备，更达不到国外大厂的水平。今天我们就来了解一下高速点胶机常见的问题以及解决方法。
涂覆点胶机涂胶时要注意什么
在涂覆过程中，如果希望获得较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在第—层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的，建议使用可撕性阻焊胶遮盖。所有涂覆机作业应不低于16℃及相对湿度高于75％的条件下进行，PCB作为复合材料，吸潮；如不去潮，共性覆膜不能充分起保护作用，在涂装前，须先将欲涂物件表面的灰尘,水份（潮气）和油污除净，如有水份，需要在烘箱中自然冷却后才能取出来涂覆。
自动点胶机点胶注意事项
如今，对于自动分配机的液体分配的预防措施，首先，分配点的大小通常被认为是产品间距的一半，因此有足够的胶水可粘合组件。避免过多的胶水。分配量由时间长度决定。实际上，分配时间应根据温度和胶水的特性来选择。其次，在点胶压力方面，通常压力太大，可能导致胶水溢出，胶水量过多。如果压力太小，可能会出现点胶现象和泄漏点，从而导致产品缺陷，因此必须根据环境温度和胶粘剂等因素进行调整。进行调整。
