常见的喷涂生产线有哪些特点
不仅严重影响涂层的外观质量和审美要求，而且还影响涂层的连续性和完整性。影响涂层的整体机械和化学性能，并降低其产生的质量。颗粒基体缺陷粉末静电喷涂工件基材主要是铝或铁。通常，衬底缺陷导致颗粒主要是指在衬底本身表面上存在点状凸起或小凹坑。
凸起的基板超过了涂层的厚度，涂层无法覆盖颗粒，因为凹坑内的空气是自由的。由于涂层完全放电，涂层被提起形成颗粒。控制这种颗粒主要是对基底表面进行处理，使基底表面光滑。一般来说，铝基片适用于碱腐蚀，铁基适合磨削（油污面磨削需要同时进行脱脂液，否则基材表面会形成黑色油污，脱脂不能完全去除。
粉末喷涂的工作原理及特性浅析
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
喷涂注意事项：
1、使用大型喷枪作业时，喷涂距离应为20~30厘米,使用小型喷枪作业时，喷涂距离則应为15~25厘米。距离过近则喷涂厚，过远则薄。
2、喷枪运行速度要保持均速，一般速度在30?60厘米/秒。过慢容易产生流挂，过快则容易漏底。
3、对于喷雾图形的搭接需要在日常工作中积累经验，才能把喷涂效果发挥到。
4、喷涂涂料的温度应控制在20-30°C，否则会影响到涂料的黏度，从而影响到喷涂效果。
