厚壁螺旋管焊接方法及用途
焊接方法
焊接厚壁螺旋管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些(角磨机)，然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点***1好超过***底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，第1一层整圈焊完才可以焊第二层。
用途
厚壁钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油1气。作结构用：作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
热轧螺旋管出厂前是如何检测的?
螺旋管在完成生产之后，还需要考虑到交货、配送、检测等等问题，比起具体的生产环节，这些部分看似无伤大雅，却起着至关重要的作用，可以说是不能够被忽视的，所以，螺旋管在交货时都是需要签订合同的，这样自然就能保证这种管道材料的质量，所以说，其实这类管道材料的优势，更多的是体现在这里。
称重是交货环节的一个至关重要的部分，既需要考虑到实际重量的部分，也需要考虑到螺旋管的理论重量，交货时，需要考虑到实际重量的尺寸和这种管道材料在退火之后的状态，分别还需要考虑到调质、固溶、退火状态等等，同时还需要从螺旋管的表面粗糙程度，毛刺等等方面来进行检测，一般而言，热轧螺旋管的交货状态是在经过热处理以后，需让工作人员进行严格检测。
螺旋管加工前应注意的事项
1、螺旋管打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
2、螺旋管倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。
3、螺旋管道涂油打标：在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。
4、螺旋管矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
