PE给水管与PE燃气管有什么区别
一、技术特性不同
PE给水管：优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命；独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力；非常突出的耐低温性能；良好的快速裂纹增长断裂韧性。
PE燃气管：连接可靠；低温抗冲击性好；抗应力开裂性好；耐化学腐蚀性好；耐老化，使用寿命长；耐磨性好；可挠性好；水流阻力小；搬运方便；多种全新的施工方式。
二、技术要求不同
PE给水管：热熔连接时，温度必须到210±10℃，应注意避免过火烧焦；在管沟内工作时，必须考虑必要的安全措施；推荐以水为压力测试介质，在测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。
PE燃气管：断裂伸长率≥350；a热稳定性（氧化诱导期）gt;20min；纵向回缩率≤3%；熔体质量流动速率（MFR），加工前后MFR 变化0.01Mpa,dn≥250mm的输配系统。
三、应用范围不同
PE给水管：适用于用PE63、PE 80和PE 100材料（见4．1）制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为16 mm～1000 mm，适用于温度不超过40℃。
PE燃气管：城市自来水管网系统；城乡饮用水管道；化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道；农用灌溉管道；邮电通讯线路、电力电线保护套管。
PE管与活套粘连，活套密封面和特T制法兰密封面在一个方向，之后与钢管与钢法兰焊接，特T制钢法兰和普通钢法兰之间螺栓连接即可。
给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。
但由于其卫生指标较高，PE特别是HDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。HDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
HDPE管道安装规程
1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：
（1）用管剪根据安装需要将管材剪断；
（2）在管材待承插深度处标记号；
（3）将热熔机模头加温至20左右；
（4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；
（5）自然冷却；
（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用；
2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：
（1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
（2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合；
（3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；
（4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）；
（5）保持一定冷却时间松开，操作完毕；
（6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用；
（7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。
3、电熔连接（适用管径dn630mm）：
（1）将PE管材完全插入电熔管件内；
（2）将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级；
（3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融；
（4）冷却完毕；
（5）施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。
4、法兰连接。
5、钢塑连接。
6、鞍型对接安装，这对解决主管道分流特别有效。