吸收塔
吸收塔操作是一种重要的分离方法，主要用于下列几 方面： 1．分离气体混合物 原料气在加工以前，其中无用的或*** 的成分都要预先除去，例如从氨合成所用的原料气中分离出二氧化 碳等杂质（水、碱液、铜氨液吸收）；物料经 吸 过化学反应后所得到的产物，常与未反应物、副反应物混合在一起， 收 若为气态混合物也可以用用吸收方法加以分离，例如石油馏分裂解 塔 生产出来的乙烯，还与氢、CH4等混在一起，可用分子量较 大的液态烃把乙烯吸收，使与CH4、氢分离开来；但因气液并流，气液接触时间短，不适合难溶或反应速度慢的气液吸收，而且压力损失大（800～9000h），能耗高。分离过程 也是获得一定组分的过程，如焦化企业用***处理焦炉气以回收其 中的氨，用洗油处理其中的焦炉气以回收其中的芳烃等。 2 ．气体净化 生产过程中排出的废气往往都含有足以污染环境的物质，造成危害， 排放之前要进行净化。（尤其山西省焦化企业多，空气污染名列***之首，许多乡镇企业 面临关闭）。经常调节排放阀，保持吸收塔液面稳定
经常检查泵及运转情况，以保证原料气和吸收剂流量的稳定
按时巡回检查个控制点的变化情况及系统设备与管道的泄漏情况，并根据记录表要求做好记录
吸收塔操作正常维护要点
定期检查清理或更换喷淋装置或溢流管，保持不堵、不斜、不坏。
定期检查箅板的腐蚀程度，防止因腐蚀而塌落
定期检查塔体有无渗漏现象，发现后，应及时补修
异常现象
尾气夹带液体量大，原因是1.原料气量过大2.吸收剂量过大。3.吸收塔液面太高。4.吸收剂太脏，粘度大。5.填料堵塞。
处理方法1.减少进塔原料气量2.减少进塔喷淋量3.调节排液阀，控制在规定范围4.过滤或更换吸收剂5.停车检查，清洗或更换填料
吸收剂用量突然下降，原因是1.溶液槽位低、泵抽空2.水压低或停水3.手泵损坏
处理方法1.补充溶液2.使用备用水源或停车3.启动备用水泵或停车修检
尾气中溶质含量高，原因1.进塔原料气中溶质含量高2.进塔吸收剂用量不够3.吸收温度过高或过低4.喷淋效果差5.填料堵塞
处理方法1.降低进塔入口处溶质浓度2.加大塔吸收剂用量3.调节吸收及入塔温度4.清理、更换喷淋装置5.停车检修或更换填料