如何选择合适的冷等静压机设备呢？
不同的用户对冷等静压机的需求也各不相同。许多用户，尤其初次选择冷等静压机的用户，在技术参数、生产效率、***额度等方面，面临诸多难点。简单参照同行业用户采购，又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。
如何选择适合自身要求的冷等静压机，需***考虑以下几点：
一、高工作压力的选择：
1、 高工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和***增大;
2、 先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术;
3、 选择设备的高工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适;
4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。
二、满足压制工艺的要求：
1、 不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;
2、 随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：
A、 标准压制曲线
B、 标准比例卸压曲线
C、 变速升压—全程比例卸压曲线
3、 设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证佳的工艺和效率。
三、 维护成本的考虑：
1、 单介质结构，同规格时，干袋式冷等静压机，装料空间大，小型冷等静压机，但使用中维修成本高，并对维修人员要求较高;
2、 双介质结构，同规格时，装料空间小，但使用中维修成本低;
3、 压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，维修力量较差的，应尽量选择双介质结构。
四、 ***与产出比考虑。
等静压机的特殊运用
等静压机是一种低碳的新材料，我们都知道现在的市场需要这种材料，它不管是从硬度和韧性都等同钢铁， 它也有特殊的运用，下面我们来看看吧。
我们也知道陶瓷的制作，一般为增强陶瓷的韧性，冷等静压机，通常在在陶瓷基体中引入纤维或晶须，从而在传统的烧结过程中需要很高的温度和较长的时间。这样就会使用引入的纤维和晶须发生表面强度的退化，甚至与基体发生化学反应。失去了加强韧性的作用。从而达不到陶瓷想要的效果。
但是如果我们采用这种热等静压机来烧结陶瓷，则大大降低了烧结温度和时间。可获得性能优异的纤维或晶须补强陶瓷基复合材料。而且经过测量，采用热等静压机 烧结工艺，在1085~C1]P获得相对密度高达91.5%的SiC晶须补强SiC陶瓷，从而我们也可以知道，热等静压机技术的特殊运用，使我们的陶瓷效 果更好。则对我们的销售更有利。
等静压技术-超高压灭菌技术（UHP）
（等静压技术在食品杀菌方面的运用）是 20世纪 90年代由日本首创的杀菌方法，它同加热杀菌一样，经 100MPa 以上超高压处理后的食品，可以其中大部分或全部的微生物、的活性，从而达到保藏食品的目的，它是一个物理过程，在食品加工过程中主要是利用 Le Chace－lier 原理和帕斯卡原理。
作用原理
超高压肉制品，就是在密闭容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以的压力，从而其中几乎所有的***、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分***和。超高压灭菌的机理是通过***菌体蛋白中的，使蛋白质结构***，从而导致蛋白质凝固及酶失活。超高压还可造成菌体，使菌体内化学组分产生外流等多种细胞损伤，这些因素综合作用导致了微生物。
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