湿喷机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。
湿喷机与干喷机区别
原理上来说的话，干喷是在拌合料（不含水）拌合好后放入喷射机，在喷头处加水，然后在风压作用下喷出来；湿喷是在拌合料（含水）拌合好后放入喷射机，在喷头处加速凝剂，然后在风压作用下喷出来。
混凝土湿喷机的用途
1、大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，大型梭式矿车，消除了对工人健康的危害。
2、泵式湿喷机的作业效率可达到10m3/h，大大提高了施工效率。
3、回弹度低。采用泵式湿喷机进行湿喷，回弹率可降低到10%以下。
4、湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土水化程度高，故可大大改善喷射混凝土的品质，提高混凝土的匀质性。
翻车机不翻车的原因及处理方法
对于煤炭输出港口，翻车机在高质的生产作业中起到了非常重要的作用。它一方面极大的提高了卸煤的效率，另一方面节省了大量的人力成本。但由于翻车机结构复杂，自动化程度较高，在自动化作业过程中避免不了出现一些故障，梭式矿车厂家，能够及时的处理这些故障，既能提高翻卸效率，也降低了翻车机的能耗成本。本文以C型转子式双车翻车机为例，8吨梭式矿车，结合实际应用情况谈及几种因对翻车机在自动模式下不翻车的常见故障原因及处理方法。
两节重车在平台准确***后，梭式矿车，压车器和靠车板通过液压缸将车厢压紧靠实，这时驱动电机带动减速箱、驱动轴、驱动小齿轮、再由小齿轮带动大齿圈实现翻车机的翻转，在翻转到165度左右后返回，返回到正负0.2的角度，压车器靠车板打开，等待全部信号点都有信号后，进行下一循环的作业。
在实际工作中翻车机是由PLC程序控制其自动翻车的，翻车机一旦出现不自动作业必将会影响作业效率，所以要知道问题出现在哪里，必须先查看设备确定故障原因，才能缩短故障处理时间，降低能耗。自动状态下翻车机不翻车：（一）查看翻车机出入端的光电管、地面光栅是否有信号，光电管在翻车机的两侧，保障重车在翻车机平台内的位置准确，可有效防止机械事故的发生。
地面光栅同样安装在翻车机两侧与光电管的作用一样，是为了防止翻车机上的重车与平台及翻车机发生碰撞的第二重保护。
（二）查看压车器、靠车板是否都有关闭信号，压车器、靠车板可将重车固定在翻车机内，防止火车车厢发生掉道事故。
（三）查看程序中翻车机步骤是否刷新正常，翻车机自动执行的每一步都是靠程序步骤来控制的，如何需要手动改变，一定要多次确认无误后，再进行作业，防止出现操作失误。
（四）查看其他连锁设备，1、查看推车机是否在抬臂位置，是否有抬臂信号，为了防止翻车机在翻转过程中与推车机大臂发生碰撞，所以推车机和翻车机会有连锁反应。2、 查看漏斗的料位，是否超过格栅，漏斗料位高时翻车机翻转会导致端环与煤炭发生刮蹭，当漏斗出现高料位报警时翻车机不会翻车。3、 查看流程是否启动，未启动流程进行翻车，会在皮带上存有积煤，造成皮带运行时出现峰值。
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湿式喷浆机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。湿式喷浆机是工程施工中广泛使用的一种施工设备，它是利用压缩空气或其他动力，按一定比例配合的搅和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化。
湿式喷浆机一般用在矿区井下作业，也叫矿用湿喷机。其实，湿式喷浆机的用途广泛，除了在矿区利用外，还可用来灌溉，施肥，喷洒等日常护理及土壤改良工作。此外，湿式喷浆机还适用于岩石、硬质土、沙质土、贫瘠地、酸性土壤、干旱地带、海岸堤坝等植物生长困难的地方绿化喷播，用于高速公路边坡绿化、高速铁路边绿化、矿山复绿、生态***、荒漠治理等工程。
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