在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种自动化仪表、控制系统和执行机构。工业现场一般需要采用两线制传输方式的配电器，既要为诸如压力变送器、温度变送器等一次仪表提供24V配电电源，同时又要对输入的电流信号进行采集、放大、运算、和进行抗干扰处理后，再输出隔离的电流和电压信号，供后面的二次仪表或其它仪表使用。这类用于现场的配电设备即为信号隔离器。
??采用信号隔离器可解决多点接地形成“接地环路”影响，和解决电磁干扰、高频信号渗入影响，且信号隔离器有一定的隔离功能，在很大范围内，可有效的保护后级设备不受雷击和浪涌的侵害。
??采用信号隔离器，可以解决由于导线存在电阻，电压信号在远距离传输时产生压降，造成信号失真。信号隔离器可以将电压信号转化成为电流信号，实现远距离信号传送。
??采用信号隔离器，可接收来自现场的标准或非标准模拟信号输入，以标准信号形式输出到控制室或DCS，实现电源、输入和输出相互隔离。由现场传感器、变送器传递过来的电流信号、毫伏小信号或一些特殊信号不能直接采样，需要把这些信号转化为一定范围的电压信号，方便现场数据的采集。信号隔离器能方便地应用于对现场仪表的各种信号进行调理，通过隔离，并转换成工业计算机，DCS，PLC等能接受的标准信号或用户的特殊信号，在工业测量系统、电子设备、电力设备等方面被广泛应用。
??信号隔离器可以接收来自温度传感器/变送器、压力传感器/变送器、液位传感器/变送器、湿度传感器/变送器、流量传感器/变送器、气敏传感器/变送器、光敏传感器/变送器等等传感器/变送器的信号。
??下面是信号隔离器的一般应用:
变送器是四线制好还是二线制好？
平常我们在选择变送器的时候很多情况下都是选择两线制变送器4-20ma输出，尤其是在选择压力变送器、温度变送器等变送器的时候一般都是4-20ma输出。但至于什么原因，我想很多人并不是十分的清楚。
电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出，必然要有外电源为其供电。典型的是变送器需要两根电源线，加上两根电流输出线，总共要接4根线，称之为四线制变送器。
当然，电流输出可以与电源公用一根线公用VCC或者GND，信号隔离器，可节省一根线，称之为三线制变送器。其实大家可能注意到，4-20mA电流本身就可以为变送器供电。变送器在电路中相当于一个特殊的负载，信号隔离器价格，特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据变送器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线，因而被称为两线制变送器。
两线制变送器存在电源部分高频干扰容易串入信号回路，这时建议使用四线制信号，尤其是需要使用信号隔离器，将两线制信号转换为四线制信号
信号隔离器是一种信号隔离装置，将输入单路或双路电流或电压信号，变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。
按照仪器仪表的接口分为：信号隔离类；一入多出隔离类；配电类；一入多出配电类；温度隔离变送类；无源隔离类；二线制隔离类；二线制配电类；二线制温度隔离变送类等类型。
4、低功耗功耗是指隔离器工作时所消耗的电能。它涉及到产品在工作时的发热量，这个参数与隔离器的使用寿命、可靠性和隔离器的外形、安装方式都有密切的关系。在选用隔离器时应选择功耗低的产品。隔离器的电路设计上采用了新技术是：输出部分可以根据负载的大小动态调整输出功率的自适应负载技术；隔离部分的电流互感功率补偿技术；电源部分的参数式开关稳压电源技术。我们公司隔离器的功耗只有世界品牌产品功耗的一半以下。 若产品的功耗大，在产品工作时产生的热量就大，造成产品壳体内的温度高。组成产品的电子元器件长期的处于高温环境下，会导致运算放大器参数蜕变﹑电阻阻值变化﹑电容漏电增大等。这些问题将使产品性能下降，甚至导致产品故障、失效。
??没有低功耗设计的保证，产品就不可能做到隔离器的超薄型、小型化、端子化。我们公司推出了国内薄的低功耗MZ系列产品、微功耗的MZ二线制系列产品和无源系列产品。国内的主品厚度一般都在20mm～30mm之间，信号隔离器4-20mA，国外产品的厚度为6.0mm。为了节约控制系统的控制柜、电源、接线端子、连接线和人工成本等工程费用，用户在选用时应该选用低功耗的产品。
5、响应时间响应时间是指产品的输入量发生变化到产品的输出量正确的将变化量反映的输出上的时间。响应时间越短，就能够越真实的正确反映出输入量的变化，有效的监视和控制生产过程。在选择隔离器时响应时间要求越短越好。用户在选用时应该选用响应时间小的产品。
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