在日常生产过程中,开动喷雾干燥机前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,***后检查料浆搅拌桶内1料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
1.在干燥过程中速度十分迅速,料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,瞬间就可蒸发。
2.干燥过程中液滴的温度不高,产品的质量较好。喷雾干燥使用的温度范围非常广,即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、***损失、氧化等缺陷。对热敏性物料、生物和***的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。
3.产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,因此,具有良好的分散性、流动性和溶解性。
4.生产过程解化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,鸡肉粉喷雾干燥机价格,在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
5.防止发生公害,改善生产环境。由于喷雾干燥设备是在密封的干燥塔内进行的,这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有***、臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有***、臭气烧毁,防止大气污染,改善生产环境。
6.适宜于连续化大规模生产。喷雾干燥机技能符合工业上大规模生产的需求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。







喷雾干燥器的机械作用及喷雾干燥机塔体的设计
喷雾干燥机通过机械作用,将需要干燥的物料,分散成很细的象雾一样的微粒(以增大水分蒸发面积,加速干燥过程),与热空气接触后,在一瞬间将大部分水分除去,而使物料中的固体物质干燥成粉末。
喷雾干燥机可使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等物料,经喷雾干燥成为干燥粉末状、细中颗粒的制品。其工作原理如下:空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室,并成螺旋状流动,同时将料液送到安装在喷雾干燥器干燥室顶部的离心喷雾头,料液被雾化成***的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内形成干燥成品。
塔体是喷雾干燥器的高温热风(干燥介质)与雾滴(陶瓷泥浆)进行热交换的容器,其设计制造及安装质量等直接影响陶瓷粉 料的质量、产量、制造成本及其能量消耗等。同时陶瓷泥浆雾滴与高温热风通过混流的方式进行热交换,所需喷雾干燥器塔体非常庞大(通常 塔体直径达5米左右,高度达10米左右),导致喷雾干燥器制造出厂时须分片制作塔体或在安装现场制作塔体,然后再现场拼焊、吊装、填 充隔热保温材料,铺设外表装饰面板、敷设泥浆喷枪、泥浆路管、进排风管路等一系列复杂的过程。稍有疏忽,就会影响喷雾干燥器的工作性 能及生产成本等,鸡肉粉喷雾干燥机***,严重时甚至造***员伤1亡等安全事故。因此为了在较短的时间内安全有效地完成喷雾干燥器塔体的安装,


浅析喷雾干燥器的操作规程有哪些?
喷雾干燥器的操作规程有很多内容,比如喷料前准备工作、正常停车、故障停车以及故障停车顺序,每一部分都有其各自的内容,相互***,鸡肉粉喷雾干燥机报价,缺一不可,下面就来介绍喷雾干燥器的操作规程,具体如下。
1.喷料前准备工作
(1)打开高位贮罐料液阀,将料液放入压料罐,并用蒸汽对料液进行加热至60℃—80℃。
(2)打开节汽加热器进汽阀门,进行预热。
(3)接通控制电源,使相应指示灯亮。
(4)启动风机。
(5)启动电加热器。
(6)检查风管、人孔、安装桶、收集桶及各联接处有无漏气现象。
(7)启动空压机将压力提高到0.6Mpa。
(8)启动气刷减速,检查其运转是否灵活,然后关闭。
(9)检查电磁阀是否动作灵敏,启闭是否可靠。
(10)放掉油水分离器的存放留油水。
(11)喷料:当进塔风温达到150—180℃时,压缩空气压力达到0.6MPa,即可进行喷料。
(12)开启压料罐进气电磁阀,调节遥控阀调节压料罐内压力至0.04—0.08MPa,将料液压至喷嘴,进行喷雾干燥。
(13)观察塔内喷料情况,若雾状较小,则慢慢调大遥控阀之压力,使流量、风温适宜,为止,手动调试即己完成。
(14)将开关搬至自动位置,即可进行自控操作。
(15)启动气刷减速机马达,并开启密封体的进气电磁阀,使用气刷吹刷壁上积存的干粉。亦可将开关搬至自动位置,气刷则可按所需的时间及间隔吹刷塔壁。
(16)经2—3小时运转后,更换一次收料桶。更换时,先将手动蝶阀关闭,再将料桶旋下,进行换桶,鸡肉粉喷雾干燥机,此过程要求动作迅速,以防长时间漏气、物料受潮。换桶完毕,将手动碟阀打开。
2.正常停车
正常停车的顺序是:
(1)关闭电加热器和蒸汽加热器。
(2)关闭压料罐进气电磁阀,同时卸压,停止喷料。
(3)清扫塔壁时,打开人孔进行清扫。
(4)关闭风机。
(5)关闭控制台的总开关。
(6)卸下收集桶把干料粉装进密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。
3.故障停车
(1)停电。
(2)空气压缩机故障,不能供气或压力达不到额定数值时。
(3)进塔风温达不到额定值在加开电热组数和提高蒸汽压力仍无效时。
(4)电加热器硅碳棒烧毁或接线不好,发生冒烟、火花时。
(5)风机发生故障。
(6)塔内有较严重的粘壁现象。
(7)塔内温度过高,引起塔内干粉变焦,或发生火星现象。
4.故障停车顺序
(1)关闭压料罐的进气电磁阀,停止进气,同时放掉压料罐的压力,停止喷料。
(2)关闭控制台上的总开关,或操作台上的紧急停车按钮。
(3)关闭蒸汽加热器的进气闸门。

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