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单梁起重机试运行前的准备工作

我司是集起重制造、运输、安装为一体的厂家，当把起重机运到客户所规定的场地后，会根据客户要求进行安装;单梁起重机在安装之后正式工作之前还得做一些工作比如：起重机磨合期等相应的问题，那么在安装完之后应具体怎么做，我司的安装工作人员会当场给客户讲解，在正式使用龙单梁起重机之前应做哪些工作和以后在使用时应注意哪些细节，下面鑫恒给大家聊一下应准备哪些工作： 　

　1 使用单梁起重机进行一次吊装，看有无异常发生; 　

　2 清洗起重机一些重要的接口，避免有油污粘留在表面; 　

　3 检查驾驶室内的情况，操作杆是否灵活，车间行吊，地板是否牢固; 　

　4 各个衔接点的螺栓是否牢固; 　

　5 吊装作业禁止超过负荷要求的30%; 　

　6 地面轨道铺设的情况，有无轧实，是否会影响门式起重机的倾斜度; 　

　7 桥架安装过程是否造成地面有凹坑，要用土回填;

单梁起重机具有良好的技术性能，是各个机构工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指标。双梁起重机工艺简单、组装方便、适用性强、抗扭刚度好及自动焊等优点。

　　单梁起重机具有良好的使用性能，加强结构件的保护，保持连接牢靠、电液元器件动作与功能正常，避免因机电因素产生异常震动，满足起重机正常使用要求。合理、有效地延长起重机使用寿命。通过对起重机的维护***，有效地延长起重机或机构的修理间隔时间，包括大修周期，从而延长起重机使用寿命。

企业行业对于单梁起重机的需求更多的是它的性能的满足，因为稳定的性能才能更好的提升起重机工作效率，这也是决定起重机市场销量和行业竞争力的有效保障，所以稳定的性能是单梁起重机发展的核心，也是起重机市场行业竞争的主导。

单梁起重机链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差1毫米链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。

单梁起重机起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。新的单梁起重机链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。

单梁起重机链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。以延长使用时间。旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。