吸塑水果包装盒可以缓冲过高和过低环境温度对产品的不良影响，防止产品受到尘土和微生物的污染，减少病虫害的蔓延和产品失水萎蔫。食品的包装材料在具备必要的阻透性的同时，必须保证包装材料自身的安全***和无挥发性物质产生，也就是要求包装材料自身具有稳定的***成份。在贮藏、运输和销售过程中，吸塑水果包装盒还可减少产品间的摩擦、碰撞和挤压造成的损伤，使产品在流通中保持良好的稳定性，提高商品率。此外吸塑水果包装盒也是一种贸易辅助手段，可为市场交易提供标准规格单位。
吸塑制作生产模具：
吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：吸塑制作生产模具：采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。3、吸塑包装的外形很美观，几乎可以包装所有异形物品，并且本身具有缓冲能力，使其在运输时无需在箱内增加缓冲物品。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。
什么是对折吸塑包装
对于要求底部厚度不减薄的吸塑件，可以用凸模真空成形。假如是生产一些类似于外包装盒之类的产品，那么还得需要在包装盒的四周钻上一些小孔，这样可以方便在进行吸塑生产的时候，能够将里面的空气完全地抽出来，当模具钻好孔之后，工作人员还得把石膏模具进行加硬操作。其原理是首先将被加紧的塑料板材在加热器下加热软化，当加热后的片材首先接触凸模时，即被冷却而失去减薄能力，当材料继续向下移动，一直到完全与凸模接触；然后抽真空开始，边缘及四周都由减薄而成形，凸模真空成形多用于有凸起形状的薄壁塑件，成型塑件的内表面尺寸精度较高。
