我公司的产品设计合理，坚固美观，维修方便，可靠，成功避免了传统压辊呈水平型布置的带式压滤机其中一半压辊做无用功的缺点，充分发挥了带式压滤机的脱水性能，脱水性能***。具有独特的多段脱水设计，脱水，滤饼含水少，适用于污水处理、造纸、皮革等各种污水处理工程，应用范围广泛。 带式压滤机在过渡脱水区采用了国际的弧型辊包脱水技术，有效地解决了当大泥量时污泥从带式压滤机的滤带两侧跑泥的问题；带式压滤机的网带冲洗系统采用了不锈钢自净喷嘴，降低了冲洗水的水质要求，冲洗水可采用二沉池的出水，并且能够自行冲掉堵塞在喷嘴的脏物，带式压滤机的运行成本得到了进一步降低。
带式压滤机的工作原理是将含水污泥通过料斗进入带式压滤机的滤带，并通过滤带送入滚轮，恩施带式泥浆脱水机，通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。
本带式压滤机防腐性能良好，矿场带式泥浆脱水机，所有紧固件均采用了不锈钢材料；设有全自动防偏带装置与增减压装置，采用气控阀连接气缸，滤带两边同时纠偏。可以根据用户的不同需求，调节带式压滤机的进泥量、滤带张力、滤带速度和加药量，使带式压滤设备的生产率和脱水率均能达到较佳的状态。
带式压滤机脱水后泥饼含固量降低、压泥不成泥饼的原因，主要有以下几个方面。
一、带式压滤机的调试效果问题
一般是由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新实验，洗砂带式泥浆脱水机，确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充分溶解，虽然要量足够，但调制效果不好，也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。
二、带式压滤机的带速太大
带式压滤机带速太大，导致泥饼变薄，导致含固量下降。
解决办法：应及时调整带式压滤机带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。
三、带式压滤机的滤带张力太小
此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，应适当增大张力。
四、带式压滤机滤带堵塞
需要注意的是带式压滤机压滤后，泥饼含水率一般75-82%属于正常值。
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