无尘车间厂家-淮北无尘车间-合肥永洁无尘车间

净化工程的建筑要求和施工标准

无尘车间结构材料

1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

2、地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。

3、净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

4、送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。

技术参数

换气次数：十万级10-15次/小时;

万级15-25次/小时;

千级50-52次/小时;

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s;

压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa;洁净房间对非洁净区≥10Pa;

温度:冬季gt;16℃±2℃;夏季 lt;26℃±2℃;

相对湿度：45-65%(RH);

噪声≤65dB(A);

新风补充量：总送风量的20%-30%;

照度：≥300Lux

更好的食品无尘车间是怎样创建的？

1、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。　

2、控制操作人员自身新陈代谢物直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。 　

3、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，十万级无尘车间，并要维持状态的观念。

4、员工进入洁净室数目以维持限度为原则（愈小愈好），无尘车间设计，并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。 　　

无尘室压差控制方法

无尘室压差控制的基本原理是控制送风量、回风量和排风量。当送入无尘室 内的空气量适当的大于回风和排风量时，室内则可维持一定的正压值。此时，在室内外静压差的作用下，通过围护结构不严密处向外渗漏的风量与机械进出风量的差额相等。

压差维持的难题在于机械送风量与出风量是动态变化的。对于洁净 空调系统来说，淮北无尘车间，过滤器积尘会造成新风、送风管路阻力增加，从而影响风量，排风设备的时开时停也会导致排风量的变化；此外，与楼道、室外相邻还会因热压、风压的变化影响房间的压差。因此洁净室的压差值需要经常进行检查，并依次对新、送、回、排风通路的阀门作出相应的调整。