正确操作无心外圆抛光机的方法
国内的抛光机市场发展地还是比较好的，因为外圆抛光机的应用范围很广范所以整个抛光机行业的需求量还是相当大的。随着经济的不断复苏外圆抛光机又迎来了另一个新的高.潮，厂家也通过自身地不断努力把工艺技术也做到了好的程度。无心磨床的研磨方法是不需顶住中心孔，用刃片来支撑工件的磨削方法。无心磨床是由砂轮、调整轮与支持刃片三个主要部分构成。
要想让机械正常的运转，就要对使用的机械做好常规的***，外圆抛光机同样需要使用过程中的正常的***，这样才能保证设备的使用寿命，下面这些***事项一定要注意。苐一、要求一定要保证外圆抛光机在干燥的环境中使用，不可以接触到雨水或者是其他的水源在机械上。苐二、做到每星期一次的废料清楚，因为在机器的料箱中，会经常的积存一些废屑，这些废屑如果不及时的清楚，就会影响外圆抛光机的正常的使用。
无心外圆抛光机新工艺技术升级
新加工加工工艺：精车-半镗孔-镗孔-挤压成型，零件在车床边就可以加工结束，此加工工艺一样能彻底确保零件技术标准。当场评测結果：粗糙度Ra0.08μm;尺寸遍布在φ140.02mm～φ140.04mm中间，加工尺寸相对性集中化;同心度尺寸公差遍布在0.01～0.03mm范畴内。加工工艺实行全过程为确保零件品质对铣削规定很高，镗孔零件为粗糙度Ra3.2μm、尺寸φ140-0.01 0.02。挤压成型加工是无屑加工，无发热现象，竣工尺寸即成型尺寸，加工尺寸非常容易操纵。挤压成型加工零件表面层造成残留压应力和冷硬底化，可提升零件疲劳极限生产制造。
新老工艺比较
具体生产制造中内孔切削加工全过程减少切削区溫度较艰难，加工表面层造成的残留拉应力、外圆抛光机裂痕、等，危害零件使用性能，生产率低。挤压成型加工对上工序规定高，不可以提升零件样子精密度。因加工全过程无发热现象，尺寸非常容易操纵;零件加工表面层造成的残留压应力和冷硬底化有益于提升零件使用性能生产制造。
方管抛光机的使用范围广泛
方管抛光机可对铜、铁、铝、不锈钢等方形材等表面进行高质量过砂、拉丝、抛光;如带钢、方管、方管、工字钢等金属及非金属外表面。
可根据工件不同抛光要求，为方管抛光机安装不同材料和粗细的研磨耗材，对工件从粗加工到细加工连续作业，以达到工件表面处理工艺效果;.建议选用研磨耗材有：钢丝轮、麻轮、布轮、精研轮、尼龙轮、千叶轮、砂带。
方管抛光机技术参数：1.主电机;3KW，1440转/分，主轴转速2000转/分 2.送料电机;2.2KW，为无段变速马达 3.可抛蕞大方管：120mm×120mm 4.可抛蕞小方管：10mm×10mm 5.可抛光长度：蕞短为700mm，长度不限 6.抛光速度：1—8米/分。方管抛光机厂家可依照客户之工件需要而量身设计订造合适的打磨抛光设备。