超声波非接触式涂层测厚仪
超声波非接触式涂层测厚仪超音波涂层测厚仪测量偏差的防止方式
探头的损坏
探头表面为丙z烯环氧树脂，长期性应用会使表面粗糙度增z高，造成敏感度降低，客户在能够 明确因此缘故导致偏差的状况下，能用打磨砂纸或磨刀石小量打磨抛光探头表面使其光滑并确保平面度。如仍不稳定，则需拆换探头。
“ZERO”键的应用
此键只有用以将探头耦合在仪器设备控制面板上的规范试块上开展校正，而不可在其他一切试块上应用此键，不然将造成测量不正确。
层迭原材料、复合材料
要测量没经耦合的层迭原材料是不太可能的，因超音波没法透过没经耦合的室内空间。又因超音波不可以在复合材料中以均速散播，因此用超声波反射面基本原理测量薄厚的仪器设备均不适合测量层迭原材料和复合材料。
超声波非接触式涂层测厚仪为了得到一个令人满意的超声响应，被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴，否则将引起测量误差或根本无读数显示。材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响，若对测量精度要求较高时，可采用试块对比法，即用相同材料的试块在相同温度条件进行测量，并求得温度补偿系数，用此系数修正被测工件的实测值。 对于一些如纤维、多孔、粗粒子材料，它们会造成超声波的大量散射和能量衰减，以致出现反常的读数甚至无读数，在这种情况下，则说明该材料不适于用此测厚仪测试。对不同材料在不同条件下进行测量，校准试块的材料越接近于被测材料，测量就越。理想的参考试块将是一组被测材料的不同厚度的试块，试块能提供仪器补偿校正因素。为了满足精度测量的要求，一套参考试块将是很重要的。在大部分情况下，只要使用一个参考试块就能得到令人满意的测量精度，这个试块应具有与被测材料相同的材质和相近的厚度。取均匀被测材料用千分尺测量后就能作为一个试块。
影响超声波测厚仪精度的因素还有如下：
温度的影响
材料的声速会随着材料温度的变化而发生变化。如果仪器的校准是在温度相对较低的环境中进行的，而仪器的使用却在温度相对较高的环境中，这种情况下就会使检测结果偏离真实值。要避免温度的这种影响，方法是校准仪器时用高温探头来处理。
表面粗糙度的影响
被测件的表面粗糙程度对测厚仪有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。
附着物质的影响
测厚前必须清除附着物质，以保证仪器探头和被测试件表面直接接触。
磁场
周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰测厚工作。
