奥氏体晶粒度和奥氏体晶粒长大及其影响因素1、奥氏体晶粒度1）起始晶粒度——室温下各种原始***刚刚转变为奥氏体时的晶粒度。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。2）实际晶粒度——钢在具体的热处理或加热条件下实际获得的奥氏体晶粒度的大小。
分为10级，1级***粗(锻造常温调质晶粒度一般要求5-8级，锻造余热调质晶粒度一般要求大于等于2级）。3）本质晶粒度——表示奥氏体晶粒长大的倾向性。不表示晶粒的大小。
亚共析钢——先析出 F；过共析钢——先析出渗碳体。在保证足够的强度和硬度的情况下，尽可能获得较多的板条状马氏体。(2）合金元素的影响（如图6-20）——除钴以外，所有的合金元素溶入奥氏体后，都增大过冷奥氏体A的稳定性，使C曲线右移。碳化物含量较多时，对曲线的形状也有影响。（3）加热温度和保温时间的影响——随着加热温度的提高和保温时间的延长，这使奥氏体的成分更加均匀，晶粒粗大，这些都提高过冷奥氏体的稳定性，使C曲线右移。
淬火的主要目的——获得马氏体或下贝氏体，为以后获得各种力学性能的回火***作准备。钢结构(13张)钢结构建筑的多少，标志着一个***或一个地区的经济实力和经济发达程度。淬火温度的选择1）亚共析钢：Ac3 (30~50)℃（要完全 奥氏体化）2）过共析钢：Ac1 (30~50)℃（是部分奥氏体化）3）合金钢的淬火温度允许比碳素钢高，一般为临界点以上（50~100）℃。碳素钢的淬火加热温度范围，如图所示：二、淬火介质理想的淬火冷却速度，如图6—26所示。