空气预热器
是提高锅炉热交换性能、降低热量损耗的一种预热设备,传统的钢管式预热器普遍存在低温腐蚀和堵灰现象,如果燃用高硫煤种或生物质燃料则更严重。在电厂建设运营中,空气预热器占锅炉***的6—8%,每年因低温腐蚀和堵灰造成的设备更换或停产清灰费用占运行成本的4—5%,如果停炉停机损失更大。一明环保科技,敏锐地发现了这一问题,研发了具有自主知识产权的多种环保搪瓷釉配方和搪瓷工艺,生产出耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷和使用寿命长的高性能搪瓷管,加工成搪瓷管空预器,给行业带来颠覆性的革命。锅炉运行中,空气预热器的管子,外壳及锅炉构架,由于受热情况和材料的不同,其膨胀量也不同。
回转式预热器
主要有火灾报警(热点探测)、间隙调整、变频控制、润滑油系统、转子停转报警系统、吹灰和清洗系统等。影响回转式空气预热器性能的关键问题是:漏风、腐蚀和堵灰。在设计空气预热器时,应合理地选用空气流速和管箱尺寸,或者沿气流方向加装防振隔板,以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要问题,应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施,使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时,管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有:在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环;采用低氧燃烧或掺烧添加剂,以减少烟气中SO2 气体的生成量;定期吹灰,以保持受热面清洁;当内部水冲洗系统水量较小时,可紧急接通厂区消防水系统,对空气预热器进行灌灭。受热面采用耐腐蚀的材料等。
空预器出现故障和问题时我们应该怎么处理呢?
空气预热器出现的故障一般有两种:掉闸和漏风。掉闸的原因有很多,一方面,面临此情况首先应将同一槽内的主接点与辅助接点接为同一组,对于有接触器和空气开关的接线,都要经过严密的检测绝缘后方可送电。另一方面,对于掉闸设备,工作人员应同时检查接触器和空气开关有无漏电和烧损情况。关于漏风的故障处理,应将扇形密封板和轴向密封板固定在某一位置,以形成一个完整的焊接结构,从而消除二次漏风的可能。同时也可采用双道密封来加强现有空气预热器的径向和轴向密封效果,加装二次径向隔板,也可以通过校核推力轴承承载能力,并把中心同密封盘轴封焊死来加固,减少二次漏风。因此焦炭价格仍可能抗跌于钢价,只是钢材价格持续走低中长线或拖累焦价。