影响旋风分离器效率的几个因素
任何产品不能不保证十全十美，也有一定的限制，对于旋风分离器内结构图，只要了解了这几个影响因素，可以提***率：
（1）***排气管的影响 ***排气管的尺寸和位置高低对除尘效率有很大的影响。排气管插入深度应较小，以增加锥形体的锥部到排气管之间的高度。因为这一段高度中向上的气流也是旋转的，起着再分离的作用，所以这一区域高一些有利于再除尘。
（2）圆锥体的影响 圆锥体是分离粉尘的主要部分，近年来出现的长锥体旋风除尘器，分离效果较好。足够长的旋风除尘器，还可避免旋转气流对灰斗顶部的磨损，但是过长，会占据圈套的空间。锥体较长时有利于下旋气流将其所含的灰尘分离出去，也有利于已被上旋气流卷起的粉尘进行再分离。因此，增加圆锥体高度会提高除尘效率。一般宜取L2≥2.5D.
分离效率高特殊的流路设计，防止了流体的短路及锥体和灰仓内颗粒的卷扬，使分离效率大幅度提高，且具有操作弹性大、操作稳定性好等特点。面对日益发展的市场形势，我们积极进行了产业合理化调整，实现了由"产品导向"到"市场导向"的转变，并制定了清晰的企业中长期发展战略。大量工业应用的结果表明，大型环流式旋风除尘器（直径在1.2m以上）的分割粒径可达1.2μm左右，压降仅为500～1000Pa，且直径放大后，不会产生分离效率的显著下降，并具有操作稳定性强，操作弹性大的优点。
旋风分离器内结构图的切向入口把含尘气体沿内壁引入分离器。但由于在闭式制粉系统中，这部分气体一般经排粉机升压作为输送煤粉的一次风送入炉膛，所以不会污染环境或造成燃料的浪费。然而进入的含尘气流在横向上有一定的宽度，尘粒会撞击到分离器的排气管上，这个排气管是为了防止进入的含尘气流和分离后的清洁气流混在一起，为此它必须从分离器顶部向下插入分离器内足够长度。切向入口结构紧凑，易于制作。
旋风分离器内结构图的切向入口把含尘气体沿内壁引入分离器。2、进入旋风分离器的尘粒和气体特性一样，我们也必须确保尘粒的特性参数就是从进入旋风分离器的尘粒中测量获得的。然而进入的含尘气流在横向上有一定的宽度，尘粒会撞击到分离器的排气管上，这个排气管是为了防止进入的含尘气流和分离后的清洁气流混在一起，为此它必须从分离器顶部向下插入分离器内足够长度。切向入口结构紧凑，易于制作。