轻型压实设备蛙式打夯机是一种简易压实施工机械，市场拥有量巨大，但工作效率很低，而且安全性较差，一般只能进行小面积薄铺层的平整和初步压实工作。但随着振动平板夯和振动冲击夯的日趋成熟，以及在近期内的推广应用，从而使蛙式打夯机真正退出历史舞台。此法也适用于加固杂填土和黄土等，按采用夯实手段的不同可对浅层或深层土起加固作用。
蛙式打夯机的工作过程是通过带传动，在利用偏心块离心力的作用下使得夯体作上下冲击振动，从而压实物料。同时也是利用离心力的作用，使得机体得以自行移动。现阶段的蛙式打夯机在整体布局上没有多大的变化，而改进之处，一是原动机性能的不断革新，使得整机性能得到了较大的改进；二是对整机的移动和转动装置的改进，使得转向和前移更灵活自如，少与人工的干涉。其中在理论研究方面，西南石油学院有了较大的进展，他们在机体托盘下方安装了一个轴向转动装置，克服了以往机体转向费力的缺点，使得夯实转向工作能更轻易地进行。面对市场上众多的打夯机设备，我们在选择的时候一定要多方对比，选择一家大型正规口碑好的打夯机设备厂家是非常重要的。
蛙式打夯机的设计较简单，其主要结构为大小减速带轮、支承轴、夯头体、底板、以及支架等构件构成。现在市面上出售的打夯机，其主体部分都是通过焊接完成，这在结构造型上显得很灵活，可以根据不同的工作环境改变其构成，同时，焊接操作方便，简单，也便于以后对机器的改进。其采用的材料也主要以钢材为主，这在减小机器结构尺寸，增加机体刚性上取得了很好的效果，使得打夯机工作效率有了较大的提高。分别将动臂缸或转斗缸的活塞收到底，拆下无杆腔油管，使动臂缸或转斗缸的有杆腔继续充油。
打夯机在打夯过程中一般会要求路基的整平，一般采用压实与夯实两种方法，这两种方法之间有它们各自的优势。
压实是保证路基强度和稳定性的关键程序，也是路基施工中的一项繁重工作。为使压实工作能经济有效地进行，应根据土的种类、压实要求、机械性能和机械条件，合理地选配压实机械，控制压实土层的厚度和湿度，确定相应的压实遍数和操作规则，并做好分层压实的质量检查。根据压实作用原理，基本上可划分为静碾、夯击、和振动。现在市面上出售的打夯机，其主体部分都是通过焊接完成，这在结构造型上显得很灵活，可以根据不同的工作环境改变其构成，同时，焊接操作方便，简单，也便于以后对机器的改进。
夯实对砂土地基及含水量在一定范围内的软弱黏性土可提高其密实度和强度，减少沉降。此法也适用于加固杂填土和黄土等，按采用夯实手段的不同可对浅层或深层土起加固作用。夯实法分为机械碾压、振动压实、分层锤击法、重锤夯实法和强夯法。
此外，对于以上这两种方法，在施工过程中，都需要用到筑路设备来整平路基。
对于打夯机前面已经介绍过，这里也就不给大家详说了，不过买来的打夯机出现问题的解决估计还是大家比较关注的，本篇就给大家来做论述以后遇到此状况不用发愁自己也会来解决哦！
打夯机状况一：突然不走
对于机械驱动的振动压路机来说，一般是离合器压盘和离合器摩擦片受损严重导致的打夯机不走。而不同打夯机不走的原因也是很多的，对于全液压的打夯机来说原因如下：
1、液压泵磨损严重，系统压力不够
2、AB口高压溢流阀调定太低
3、液压马达磨损严重内泄。
打夯机状况二:漏油现象
漏油的原因也是很多的一般包括主机结构及制造质量、油封选择不合理且安装有误、润滑油汽化后黏稠度变小、运转过程中混入杂质或累积高热量等。
打夯机状况三:不震动
目前的厂商针***夯机全部都是采用振动的工作模式，目前有机械甩块振动和电磁离合的振动，通常***机是靠轴上的甩块进行偏心甩动引起的振动，柴油机通常是配备电启动，采用的电磁离合引起的。 一般压路机机器不振动的原因有可能是甩块的轴出了问题，这种情况多半是由于焊接的甩块出现问题，如果是一根轴车出来的就没问题，另外或许是电磁离合器出了问题，另外***机的小压路机油门线出了问题也有可能会引起不震动的现象。(7)蛙夯的电器开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。