螺旋管的分类：
按焊缝形状分类可分为螺旋管和螺旋管直缝焊生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快螺旋焊强度一般比螺旋管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的螺旋管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋管厂螺旋管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通螺旋管Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通螺旋管Q235、Q235F等钢材制造。
大口径螺旋焊管
大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
(2采用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
(3)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格。
专门检测螺旋管长度的工具
螺旋管长度检查传统的钢管长度检查工具主要是钢卷尺，采用人工测量。随着检测技术和计算机技术的发展，钢管的自动测长和称重装置已得到了广泛的应用。钢管弯曲度检查钢管的弯曲度检查包括对钢管全长弯曲度的检查和每米弯曲度的检查，所用的工具主要是水平尺、塞尺和鱼线。钢管端面坡口角度和钝边检查钢管端面坡口角度的检查是采用角尺检查。为了方便起见，现场一般采用管端坡口、钝边卡板来检查钢管管端的坡口角度和钝边。异型钢管横截而形状检查有特殊用途的异型钢管因横截面形状各异，需用专门工具对其形状参数进行检查。
