直线调整
先把直线机构上的所有压线轮把线材压紧，每一个压线轮的压线力度必须平均和适可而止。
压线轮压好后，先送一段送材出来，观察线材弯曲的方向，如有上下弯的情况便须调整垂直的直线部份来消除这个情况，观察情况，如果情况有改善的话便可重复以上程序，直至线材给调直平止，如果比先前严重的话，必须把压线轮调回之前的压力，然后调整第三个压线轮，送一段线材出来直至到第三个压线轮调节了的一段送到切刀的位置去，把线材切下，再送一段出来，观察情况后再加以调整，重复以上程序，直至线材给调平直为止。
送出来的线材有左右方向弯的情况就必须以平放的调直部份来调整的，程序跟调整垂直的调直部份是一样的。
调整完调直机构后，必须转动一下转线机构，观察一下线材在旋转时有没有摆动，如有的话这表示线材还未真正的给调直，必须重复以上的程序把线材调直。
因为不同的线材在调直线时会有不同的反应，所以没有特定的调整程序和方向，一般都是使用尝试和观察的方式，先试调整一个方向
数控折弯机刀具正确安装步骤
数控折弯机刀具正确安装步骤主要是以下几点：
一、机器在安装刀 具之前，要确保设备处于暂停状态；
二、对数控折弯机进行高速，确保机器是干净无碎屑；
三、选择合适规格的刀 具在相应的位置上进行安装；
四、检查数控折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般来讲，滑块需要控制在行程线路的开关点上，否则滑块不能正常使用；
五、机器刀 具之间的空隙高速，这个要根据线材的线径大小而定；
六、数控折弯机角度的调整，角度的调整根据产品折弯角度不同而设置，比如折90°模具，那么角度必 须设置中间角度必 须大于两边的角度，有时候可能会紧点，这是可以通过调整机器上螺丝进行处理的。
3D数控弯线机在安装刀具时需要注意什么？
3D数控弯线机主要是生产钢丝、铁线折弯成型的机器，能把一根根不同线径的钢丝、铁线折弯成型，其生产时主要是刀 具发挥了重要的作用。
1、机器的调整，在进行安装前，首先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦；
2、选用适合所要生产产品线径大小的刀 具，如果3D数控弯线机刀 具的大小未选择正确的话会导致产品生产不稳定、精度不高；
3、滑块行程的调整，注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意；
4、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到醉高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置；
5、角度的调整，这个角度的调整跟产品有一定的关系，3D数控弯线机在折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整，避免刀 具崩裂；
6、刀 具如果出现大小有一点误差时，需及时进行修整。
