浸出毛油精炼。
以毛油为原料，经过精炼工序，得到精炼油。主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡五个工序。
毛油脱胶。
把毛油中的胶质（主要是磷脂）除去。脱胶的技术主要采取水化脱胶法，即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。
精炼设备
脱色
用新鲜的油茶籽压榨制取的油茶籽毛油一般色泽较淡，而且所含色素多为热敏性的天然色素，具有较大的热不稳定性，遇热褪色，物理脱酸或脱臭过程具有较强的热脱色能力。所以这种油茶籽油的脱色可用较少的脱色剂（活性白土或活性炭），前处理较完善的油品，甚至可采用无土脱色。
用油茶籽饼，特别是放置时间长、有霉烂变质现象的饼，经浸出制取的油茶籽毛油一般色泽都很深，而且脱除较困难，需要较强的脱色条件和较多的脱色剂才能有效脱除。比较合理的脱色工艺条件是：将经前处理后的油加热至110 ℃左右，在真空状态下（真空度保持在0.085 MPa以上），加入占油质量4%~6%的脱色剂，脱色剂为活性白土，为提高脱色效果，可在活性白土中加入5%~10%（白土质量）的活性炭。生产中发现，提高脱色温度有利于提高脱色效果，但在物理脱酸（或脱臭）过程中的热脱色效果变差；脱色温度降低，脱色效果下降，但在物理脱酸（或脱臭）过程中的热脱色能力加强。综合两方面考虑，以115 ℃左右脱色效果较好。
精炼机
精炼机就是指用于消除再生橡胶中常含硬杂质的炼胶机。前后左右辊筒表面光洁，略像腰鼓形。精炼机在运行时，能将塑胶粒中常含硬杂质从滚桶管理中心挤向两边，集聚在胶卷的连缘上，随后用切割刀将胶边沿上的杂质去除。
结构特点
1.辊筒选用钒钛金属冷硬生铁，表面硬实耐磨损，前后左右辊均为管沟辊，内壁生产加工，使辊面溫度匀称。2.机器设有过压保护设备，维护关键零件不因负载而毁坏。3.机器设有紧急停车。当产生应急安全事故时，带动支撑杆，机器马上制动系统，可以信赖。4.传动装置选用NGW硬轴颈行星减速机或人字形齿减速机，结构紧凑，噪音低，，使用期长。5.机器选用总体基座或分体式基座，安裝便捷。6.该机设有刮板和打卷设备，可将料从卷辊上取出来 
