弹簧种类繁多。 有各种分类方法，没有决定性的东西。
根据负载力的施加方式进行分类
拉伸/拉伸弹簧：弹簧设计用于拉伸载荷，因此弹簧在载荷施加时伸展。
压缩弹簧：设计用于在压缩载荷下运行，因此弹簧在施加载荷时会变短。
扭力弹簧：不同于上述类型，其中负载是轴向力，施加到扭转弹簧的负载是扭矩或扭力，弹簧的末端旋转通过 施加载荷时的角度。
恒力弹簧：支撑载荷在整个挠曲周期内保持不变。
可变弹簧：线圈对负载的阻力在压缩过程中变化。
可变刚度弹簧：线圈对负载的阻力可以动态地改变，例如通过控制系统，这些弹簧的某些类型也改变它们的长度，从而也提供致动能力。
弹簧一般可分下列数种：
扭杆弹簧：
扭杆弹簧可用于扭转之场合，当然此棒可粗也可细如同线制者，亦有较粗而以纲条绕成者一样，其差别在于线径与长度之比悬殊而已。
波形弹簧
波形弹簧简称波簧，是由若干波峰波谷构成的薄片环状弹性金属元件，该产品选用优质弹簧钢65Mn，经特定方法热处理并根据具体情况，硬度一般控制在HR***4－55之间，表面发黑，具有良好弹性。波形弹簧广泛适用于电机，纺织机械，液压设备，汽车等行业，主要安装与规格（公称尺寸）相适宜的轴承室或孔内，安装空间很小，具有降低噪音，减小振动的特殊功能。
弹簧的制造工艺
在弹簧冷成形工艺中，弹簧的制作主要采用油淬火回火材料、铅浴韧化热处理弹簧线材、冷拔强化线材等，采用这类材料制造弹簧的工艺过程中一般不需要专门的热处理而只需要进行去应力退火，弹簧的设计工作应力与所采用的材料性能相关。弹簧冷成形工艺一般适合于线径较小的、或形状较为复杂的异形弹簧，如线径小于15mm，各种卡、拉、扭弹簧、中凸、中凹、弧形弹簧等。冷成形工艺特点是：厂艺流程简单，避免了再次热处理的变形、脱碳等情况发生。
