***吸塑托盘进料检验需要注意些什么？
为了更好的保护医护器械的完好性及所用的***吸塑托盘对其产生不良影响，在进料检验时注意以下几点！
1.***吸塑托盘上不应有穿孔、裂缝、等功能性缺陷；
2. 外切边整齐确保无粉屑
3. 应具有可接受的清洁度、微粒数和落絮水平
4. 应确保蕞低的物理性能，如强度、厚度、撕裂度、耐磨度等
5. 应满足蕞低的化学性能，以满足医护器械、无菌包装系统灭菌过程的要求。
吸塑制品使用的材料有哪些？
车辆内外饰吸塑制品使用的材料：
1、PP材料:又叫聚——具有质轻、耐热性好、***等特点。可在100℃下长期使用，并能经受121℃的高温处理，广泛用于食品包装。
2、PS材料:又叫聚——具有表面亚光,是一种用途广泛的脆性塑料。
3、PETG材料:又叫聚脂硬脂——具有有防紫外线性能，透明性佳，***、无味，卫生安全性好，均属可降解性塑料。特别适用于需经高频热封。
4、PET材料:又叫聚对苯er甲酸乙二酯——具有透明度高，可阻挡紫外线，***、无味，卫生安全性好，均属可降解性塑料。
5、BOPS材料:又叫双向拉伸聚——具有强度高、刚性大、透明度好，它***、无味，是世界公认的绿色食品包装材料之一。
吸塑工艺过程包括：印刷涂布吸塑油的工艺过程和吸塑热封工艺过程。
目前有三种方式实现涂布过程：离线过油机满版过油、丝印局部过油、胶印连线过油。离线涂布和吸塑工艺一般要求产品印刷完后放置至少72小时，待大面积深色油墨区域完全干燥彻底后，方可过在表面过吸塑油，再放置至少24小时后方可进行吸塑过程。目前的连线过油方式（一般采用水性吸塑油），可以缩短时间，但是吸塑效果不佳。过油过程主要控制的目标：过油量大小合适（一般约 3-5g/m2 ，视材料表面性能、吸塑油浓度不同而有所差别）、吸塑油充分渗透。
