烧结炉维护***知识：
1、新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升沮。在烘干初期，升温速度低，时间长，因用升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400摄氏度下时，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间。以使炉体的温度均匀。
2、压坯中的低熔点杂质（S、Pb、Zn等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区，在粉末冶金配料中尽量避免添加S等元素，以免污染炉膛和发热元件。
烧结炉在安装中要注意的问题：
1、安装：安装压力烧结炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。
2、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。
3、控制柜安装在相应的地基上，并固定。
4、安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。
5、检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。
真空烧结炉的一些优点
(1)有利于吸附气体的去除，对烧结后期的收缩有明显的促进作用。
(2)采用真空烧结炉有利于去除硅、铝、镁、钙及其氧化物等杂质，起到净化材料的作用。
(3)可以提高液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩，改善合金的***。
(4)真空是一种理想的惰性气体。当其它一次或惰性气体不合适，或材料容易脱碳和渗碳时，可采用真空烧结炉。
(5)减少大气中***成分(水、氧、氮等)对产品的污染。
