在运转过程汇总产生的各种各样的表面损伤,对输送带的安全运行产生许多不利的影响,其危害如以下几点:
1输送带变薄,不便于搭接输送带表面的损伤,使其厚度变薄,在两端头搭接时,出现接头厚度不一,运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰,既磨损托辊,又缩短接头寿命,特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的输送带,由于厚度不一样,搭接则更困难。损伤达到一定程度,特别是覆盖层破损后深及芯层,直接影响输送带的抗拉强度,花纹带,使其强度降低。
2输送带寿命缩短输送带的损伤,首先使覆盖层磨薄甚至将芯层暴露出来,使输送带过早损坏,降低了输送带的使用寿命,增大了矿井的运输成本。对于输送带中心线两侧磨损程度不一的输送带来讲,由于局部的抗拉强度发生了变化,也进一步降低了输送带的使用寿命。3输送带跑偏沿输送带中心线两侧的损伤程度不一样时,往往两侧拉伸率发生变化,则直接导致输送带在运行中跑偏,为了纠偏则更加剧了磨损。
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L=L内 (n-1)S 1/2B (单条)
L=M[ L内 (n-1)S] 1/2B (多条)
式中 内—环形输送带内周长(米)
B —输送带宽度(米)
n —布层数
s —每层布层差级长度 (米)
M —输送带相接条数
花纹输送带在运行过程中,给料方向应顺花纹输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,花纹带价格,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。一般花纹输送带运行速度一般不宜大于2.5米/秒,输送块度大磨损性大的物料时应尽量采用低速。
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皮带式输送机配件动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小,而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
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