




泡花碱链板式成型机简介:
应用:固体泡花碱成型与结晶
介绍:它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成,压辊采用水冷却结构,料槽采用喷淋式冷却方式,整个安装采用倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体,通过一定的落差,直接流到料槽版面上,链板式泡花碱成型机,在此成型。所形成的产品,输送到链板机尾部,泡花碱成型机生产厂家,落入梯型式料仓,泡花碱成型机,备用,产品的外40mmx40mmx35mm类似金字塔的几何形态。
公司致力于为客户打造节能、节约人力、节能低碳、高安全、高产能的玻璃机械设备。公司在玻璃机械方面具有丰富的设计、制造和调试经验。玻璃机械设备具有节省空间、节约工序、节约人力、水循环利用、提高产能、避免玻璃表面划伤(特别是LOW-E玻璃)和节约电能,具有极高的管理效益和经济效益,真正体现生产真谛所在。
在设计过程中,公司工程师制定出一整套的数控四边磨技术目标,主要包括:自动控制,十二轴伺服电机控制,自动识别玻璃尺寸,棱角加工速度要达25米/分以上;且不同规格和厚度的玻璃可以连续上片,无需人工调整***和等待,以皮带式真空吸力传送及固定玻璃后加工磨边,能避免表面压痕,可解决LOW-E玻璃的磨边加工问题,能提升玻璃加工速度,降低加工成本,给客户创造价值,同时实现为客户提供的玻璃机械。
干法生产将石英砂和钠盐(主要指Na2CO3、Na2SO4)搅拌均匀,在1400℃左右的高温下熔融反应。根据原料不同又分为纯碱法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四道工序。
具体过程是:
一:配料与熔融:纯碱或芒硝与石英砂按比例,经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。
二:浸溶:熔窑加入生料时,已熔融的水玻璃即可从下料口流入冷却槽中,经小型履带式输送机送入贮料桶内,过磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入滚筒内,根据块子重量及不同产品规格加入适量水,通入蒸汽溶解,蒸汽压力一般为0.4~0.5MPa,液筒转速为2~4r/min,溶解到一定浓度后放入沉清槽内,经自然沉清除去杂质。
三:浓缩:除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩,采用蒸汽间接加热,槽底利用熔窑烟道气余热加热,溶液浓缩至要求浓度时即为成品。
泡花碱链板式成型机简介:
应用:固体泡花碱成型与结晶
介绍:它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成,压辊采用水冷却结构,料槽采用喷淋式冷却方式,整个安装采用倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体,硅酸钠泡花碱成型机,通过一定的落差,直接流到料槽版面上,在此成型。所形成的产品,输送到链板机尾部,落入梯型式料仓,备用,产品的外40mmx40mmx35mm类似金字塔的几何形态。
泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备,是效率很高和不流失、不污染的理想生产设备。
火车车厢的玻璃窗总是两层的,因为,链板式泡花碱成型机,如果只有一层玻璃窗,这层玻璃就成了冷空气和热空气的分隔物,它的温度可以降低到跟外面的冷空气差不多,车厢内空气里多余的水汽就要在玻璃上凝成霜、露,影响玻璃的透明性。
虽然玻璃窗的缝隙很小,冷风仍旧会从窗缝里源源不绝地钻进车厢,同时车厢里的热量也容易外散,降低了车厢内的温度。
装了两层玻璃窗子,就找来了一个可靠的保暖的伙伴,那就是空气。
空气是不易传热的,用空气来做隔层,车厢好像穿了一件棉衣,外层玻璃虽已很冷,内层玻璃还可以很暖,这就不容易受到外面冷空气的侵袭了。
除了车厢以外,娄底泡花碱成型机,在北方,为了保暖,房屋的窗子也常用两层玻璃窗