在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种自动化仪表、控制系统和执行机构。工业现场一般需要采用两线制传输方式的配电器,既要为诸如压力变送器、温度变送器等一次仪表提供24V配电电源,同时又要对输入的电流信号进行采集、放大、运算、和进行抗干扰处理后,再输出隔离的电流和电压信号,供后面的二次仪表或其它仪表使用。这类用于现场的配电设备即为信号隔离器。
??采用信号隔离器可解决多点接地形成“接地环路”影响,和解决电磁干扰、高频信号渗入影响,且信号隔离器有一定的隔离功能,在很大范围内,可有效的保护后级设备不受雷击和浪涌的侵害。
??采用信号隔离器,可以解决由于导线存在电阻,电压信号在远距离传输时产生压降,造成信号失真。信号隔离器可以将电压信号转化成为电流信号,实现远距离信号传送。
??采用信号隔离器,信号隔离器,可接收来自现场的标准或非标准模拟信号输入,以标准信号形式输出到控制室或DCS,实现电源、输入和输出相互隔离。由现场传感器、变送器传递过来的电流信号、毫伏小信号或一些特殊信号不能直接采样,需要把这些信号转化为一定范围的电压信号,方便现场数据的采集。信号隔离器能方便地应用于对现场仪表的各种信号进行调理,通过隔离,并转换成工业计算机,DCS,PLC等能接受的标准信号或用户的特殊信号,在工业测量系统、电子设备、电力设备等方面被广泛应用。
??信号隔离器可以接收来自温度传感器/变送器、压力传感器/变送器、液位传感器/变送器、湿度传感器/变送器、流量传感器/变送器、气敏传感器/变送器、光敏传感器/变送器等等传感器/变送器的信号。
??下面是信号隔离器的一般应用:




模拟量传感器输出类型,一般是电流信号或是电压信号两种,电流信号抗干扰效果和远距离传输更好,电压信号的传输电路在抗电场耦合干扰时就不如电流信号。
电流型信号相当于一个非常大的电压源串联了一个非常大的内阻。这样,当负载阻抗远远小于它的内阻时,电流就总是等于它的“短路电流”。电流型信号主要优点是:传输线上的电阻和接线处的接触电阻只要不太大,只要和负载电阻之和仍然远远小于信号源内阻,就可以认为不影响收到的电流大小,仍然等于信号源的“短路电流”。
一般的电流型传感器只要负载和传输线上的总压降不超过某个界限,就保证电流值的误差不超过某个界限。实际应用时,接收电流信号的设备,总是希望输入阻抗做得尽量小。这样除了上述的精度问题以外,还有抗干扰的作用。
从上面分析可以知道:电流信号不怕传输线上的压降,但是怕漏电流。有了漏电流以后,收到的信号自然就不准了。可是漏电流常常是和电压有关的。而接收端做成低输入阻抗,电压自然也就很小。漏电流也就不会太大。
还有,常见的电场耦合的干扰信号,原理上很像一个信号源串联了一个电容,模拟信号隔离器,这个电容就是空间分布的寄生电容,无源信号隔离器,容量是很小的,以电干扰信号的电流也是很小的。然而,如果我们的接收电路不是在接收电流信号,而是在接收电压信号,输入阻抗常常极大(注:接收电压信号,输入阻抗之所以要很大,是为了减少传输线上电阻影响),于是干扰信号串联了分布电容后,加到这个输入端,有可能分压并不小。所以电压信号的传输电路在抗电场耦合干扰时就不如电流信号。




为什么有时PLC接收到的现场信号误差大且稳定性差?
造成这种现象的原因很多,不同仪表信号参考点之间的电位差是重要因素。由于这个"电位差"造成仪表信号之间产生干扰电流,致使PLC误差大且稳定性差。所以不同设备、仪表的信号有一个共同的参考点是状况。隔离器使输入/输出电气上完全隔离,在PLC模拟接口板形成共同的参考点,达到理想状况问题就解决了。
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