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机床日常***维护需注意哪些事项？

机床在日常生产中增加有效的***维护，可减少机床故障，延长机床使用寿命，实现良好性能，可为生产打下良好基础，那做为我们生产的重要工具，机床在日常***维护中需要注意哪些事项呢？

一.电气部分

电气部分在机床中所占比重比较大，特别是数控系统，而且维修要求技术含量比较高，且SIEMENS数控系统对环境要求比较高。机床印刷电路板经常暴露在含有油污的空气中，当一定的条件(长时间停机，空气湿度大等)形成就会造成短路。鉴于以上情况***维护就显得更加重要。

1.机床密封工作。尽可能的将机床电气柜、系统部分密封，没空调的安装 空调。避免柜门经常性打开

2.条件允许的情况下车间通风口进风改为排风。

3.选择切削液诸位冷却液进行试验。但要注意切削液对机床导轨的影响和工件防锈。

二.机械部分

机械部分相比电气也不能忽视，铣齿机主要五个运动部分，刀轴是由变频器控制，X、Y、Z、A伺服轴都是有由服电机控制，并连接滚珠丝杠带动托板在直线导轨上运行。这部分比较关键的就是各个运动部件(滚珠丝杠，直线导轨，轴承等)的润滑。

1.对于损坏严重的进行更换

2.无稀油润滑的增加润滑系统。

冲床滑块行程与速度

冲床滑块是冲床产品加工成型的冲压配件，由于滑块高速高压运作，所以材质一般为强度大的高碳钢，冲床维修，冲床的生产效率跟滑块的行程大小与速度有着决定性因素。

滑块速度:

滑块每分钟从上死点到下死点，然后再回到上死点所往复的次数。滑块行程次数，决定着压力机的生产率，目前压力机设计中此参数逐渐增加的趋势，但是由于滑块行程长度和滑块行程次数决定滑块的速度，闭式冲床维修，而这个速度又受被冲击零件材料塑性变形和自动送料精度，工作机构的协调性以及模具工作寿命等的影响，故在设计压力机时必须考虑。 一般压力机说明书所列出的滑块行程次数是指压力机在空载（即无冲压负荷下）时的次数，在压力机负载下（即有冲压负载时）滑块行程次数随着负载的大小（严格说是做功的大小）较空载时行程次数降低不同的数值。

滑块行程的速度与滑块的行程是反比的，行程越长，速度也就越慢。在滑块的选材上要具有耐磨性，摩擦系数高，强度大的材料，科嘉滑块加工制造技术***，零缝导向，从而大大提高了冲床的精度。

冲床密封圈的正确更换方法

冲床密封圈分为:油封、液压密封件、气动密封件、O型圈等。更换密封圈时往往因为操作不当，数控冲床维修，导致密封圈的损坏，那么该如何正确的安装拆卸呢？

【液压冲床密封圈拆卸】

在进行拆卸时，首先将活塞杆、前端盖拆开，然后用一个能包住密封圈的小钩，冲床维修报价，然后顺着槽沟插入槽底，再顺着固***置缓慢的挪动，即可取下。

冲床密封圈拆卸方法图解

【液压冲床密封圈安装】

进行装配时，应将零件进行清洗干净。在安装、更换时常常会造成密封圈被挤破、翻卷和咬边等损坏现象，针对这种情况，我们用0.1mm厚的冷轧钢带或铜皮将其剪成长方形，其长度等于Y形圈外径的周长，然后用它将密封圈裹紧，再一点一点地送入液压缸缸筒中，待外唇口全部进入缸筒后再将其抽出，安装效果较好。

冲床的密封圈起着很重要的作用，防止其漏气、漏油等。冲床很多故障甚至事故的发生，都是因为看不起眼的小物件所造成，所以在冲床的使用中对于冲床的***及维修等方面能大大的降低冲床机械的故障率。