石油油管有哪些作用
油管短接在石油行业占有很大比重，那么，石油油管有哪些作用呢?
1、石油管用量大、花钱多，节约开支、降低成本的潜力巨大。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况，大体上每钻进1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。钻杆3kg，钻铤0.5kg;
2、石油管的力学和环境行为对石油工业采用***工艺和增产增效有着重要的影响;
3、石油管失效损失巨大，起安全可靠性和石油寿命对石油工业关系重大。
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油管失效多是由油管接箍的流场诱导导致的
随着油气田开发的不断深入，井下管柱的工作条件越来越差，各个油田都发生了一系列API石油套管失效事故，造成了巨大的经济损失。统计表明，约64%的石油套管失效事故发生在螺纹连接。工件安装的内容包括：***：使工件相对于机床和刀具处于正确的位置。石油套管失效的原因非常复杂，国内外学者也从不同的角度进行了大量的研究。一方面，石油套管加工尺寸的偏差、现场操作和抽油杆的摩擦导致油管内壁端部机械损伤，导致油管失效;另一方面，腐蚀液在油管中流动，油管接箍处的流场突然变化，加速了管壁的腐蚀，导致油管的失效。目前，对流场变化引起的油管失效的研究相对较少。
API连接管油管接箍紧固后，接头中间有一个25.4
mm长的凹槽，称为“J”形区域。在实际加工过程中，由于公差的存在，“J”形区域的尺寸发生了变化。油管柱内流动通道的变化会引起涡流场和压力的突变。
在流场和压力分布规律中，石油套管厂家研究了流路结构变化与流场诱导失效之间的关系。在此基础上，设计了API圆螺纹油管专用密封衬砌组合结构，解决了油管接箍流场引起的故障问题。
油管接箍处流场突变是石油套管失效的原因之一。研究流道结构与流场诱导失效的协同效应，可以更有效地预防油管柱失效。用手指掐一下钢丝层和表里胶层连系状况，连系好为好，连系欠好则为次。油管接箍中部“J”形区存在明显的涡流现象。压力波动将形成低压区。油液蒸发，冲击油管壁，加速油管接箍腐蚀失效。内衬管密封组合结构能有效避免流道突变，改善油管接箍接头螺纹部位的流场分布。
