东莞市威仕加数控设备有限公司成立于2016年，公司现有焊接车间，喷漆车间，精密数控龙门加工中心，精密数控五面体，可以制作机械零件，自动化机械零件等焊接与加工项目。
导轨磨床磨头横向进给和垂直进给使用伺服电机配合滚珠丝杆传动，确保机床高进给精度，提高操作便易性；铸造是数控龙门导轨磨床的重要组成部分。并且，重要的用于坚持超精密外表研磨机精度的要素之一是铸件的稳定性和非形变。
现代数控磨床还采用了多主轴、多面体切削，即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式，即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制。
数控龙门导轨磨床的安全操作：
1、磨床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；作业台不能走到两个极限方位，限位块应装置强健。
2、磨床作业时，阻挠用手或棉纱打扫机床，人不能站在磨刀的切线方向，更不得用嘴吹切削屑。
大型导轨磨加工的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点CNC加工能够正确选择刀刃具及切削用量。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。检查压力阀的压力，液压手柄和导轨是否能灵活运转，以及行程速度是否正常。熟悉了刀具对于cnc加工的重要性，在使用过程中也难免会发生撞刀的现象，比如说cnc加工中心原点和坐标系存在问题就会引发撞刀故障，如何解决呢？在开机时，机床原点没有设定，这个时候运行程序，导轨磨加工会导致机床撞刀，因为系统不知道机床的确切位置，还有就是机械原点不正确。工件坐标系的设定，在进行加工操作前，工件坐标系的零点设定或者坐标系设定正确，此时cnc加工中心就不会出现撞刀或者加工工件的尺寸不正确的问题。
