齿条特色与齿条的界定
齿条特色:
1.同步齿轮齐备:有直齿与斜齿,棒料有正方形与环形。
2.规格型号详细:变位系数0.5~变位系数12,齿条能够相连。一次生产加工长短达到2,00b250m。
3.原材料丰富多彩:合金钢、碳素钢和不銹钢。日规为S45C, SCM21, SCM440, SUS304;德规为***5E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
4.工艺多元化:调质处理/无调质处理,表面研磨/无表面研磨,轴颈研磨/无齿面研磨。
5.可彻底按照客户满意度生产制造。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,各自与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮匹配应用;齿条的齿廓为平行线并非渐开线齿轮(对轴颈来讲则为平面图),等于分度圆半经为来说是无穷大的圆柱齿轮齿条的主要特点。
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什么是调质处理?
调质处理是将淬火及高温回火相结合,调整钢材(钢件)硬度/强度/韧性的热处理。 因为调质后的材料及制品要进行机械加工,所以硬度达不到淬火后那么高 什么是高频淬火 像S45C或SCM440这样含碳量在35%以上的碳素钢,对其表面进行硬化处理的方法。
要注意的是,对齿轮进行高频处理后,会发生齿面及齿顶的硬度达到使用要求,但齿根部分达不到淬火硬度的情况。硬度低于渗碳淬火处理的硬度。齿轮经过高频淬火后精度下降。作为齿轮使用时需要对齿轮做磨削加工。
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家康齿条厂为您详细介绍小车转为规范齿条可分爲直齿条和螺旋式齿条,亦能够分爲单齿型齿条和变齿型齿条。
规范齿型一部分的总宽一般爲200mm上下,加工深层在5-11mm。中国现阶段仍选用把调质处理作爲末道工序的生产流程,齿条的基本加工是在未热处理的原材料上磨出齿型,然後淬硬。
但海外一些生产厂家已把切削提升爲末道工序,因爲假如在总体淬硬的实体线原材料上立即磨出全总宽齿型能够明显增强加工品质和生产率。
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