目前，在木门静电喷涂领域，还没有关于喷粉加工操作参数对木门表面漆膜厚度和均匀性的影响的报道。在大多数情况下，设备的运行参数都是根据工人的经验来调整的，静电喷涂设备很难达到醉佳工作状态。因此，本研究着重分析了喷枪垂直移动速度、木门进给速度、喷枪水平移动距离、喷枪垂直移动距离、喷粉加工喷枪间距对厚度和UNIFO等设备操作参数的影响。木门表面漆膜厚度。对牛皮纸进行喷涂试验，通过调整喷嘴，保证喷涂效果和油漆均匀性符合要求。喷淋枪的垂直移动速度和喷枪间距对平均漆膜厚度的影响较小，因为喷枪在木门表面的喷洒时间主要受木门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直移动距离的影响。
木门表面喷枪喷涂时间增加，使木门表面积漆较多，形成较厚的漆膜。喷枪的垂直移动速度、喷枪的水平移动距离、喷枪的垂直移动距离和喷枪间距对木门表面漆膜厚度的标准偏差（均匀性）有一定的影响。基本上，这些因素会影响喷枪在木门表面上的喷洒路径的稀疏性。喷涂路径越接近，木门表面漆膜厚度分布越均匀，喷粉加工的喷涂路径越薄。木门表面漆膜厚度分布越薄，越不均匀。本文建立了木门静电喷涂涂层累积速率的数学模型和基于离散时间的木门表面漆膜累积厚度模型。通过数值计算，分析了喷枪垂直移动速度、木门进给速度、喷枪水平移动距离、喷枪垂直移动距离、喷枪间距等参数对木门表面漆膜的影响。厚度和均匀性的影响规律。车间内还有一些紫外线自动滚涂设备和小型喷涂设备，用于平板木门和部分木门附件的滚涂，以及门套、线条和门挡板的喷涂。理论分析结果表明，门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直移动距离、喷枪的竖直移动速度、喷枪的水平移动距离、喷面的大小对木门表面的平均漆膜厚度有很大的影响。喷枪的运动距离和喷枪间距对木门表面漆膜厚度的标准偏差（均匀性）有很大的影响。
根据喷涂设备的结构要求，设计了喷涂设备的主要部件。同时，利用SolidWorks 2015三维软件对各部件进行三维建模装配。采用三维有限元分析插件SolidWorks软件，对同步杆传动轴传动结构进行了分析和优化，验证了设计的安全性和可靠性.***后对喷涂装置进行性能试验，验证喷涂装置和成品漆膜的性能是否符合要求。测试了涂层的硬度、附着力和表面形貌。喷粉加工工艺主要针对各类平板紫外光涂料的涂装工艺，其涂装特性取决于涂料的相关性能。涂料性能符合***标准的要求，即木门智能喷涂装置的设计参数满足使用要求。
目前国内市场上木门的涂装方法有：紫外线辊涂、喷粉加工、往复机喷涂和手工喷涂。通过对某门业有限公司的实践和调查，我们知道木门涂装车间有专门的喷涂室，根据喷涂方法的不同，可分为手动喷涂室和半自动喷涂室。两个喷漆室的组合结构大致相同，均为密封结构，由童母插入式保温喷涂墙板组装而成。喷涂室门采用对开结构，保温喷涂墙板采用铝合金包裹。这种结构使喷漆室的密封和隔热性能更好，可以减少挥发性有机物（VOCs）的外部排放，并优化车间外喷漆室的工作环境。喷粉加工的主要功能是为喷涂工件提供良好的工作环境，收集油漆雾。我国现有木门制作企业约1万家，其间具有一定规模的企业约2000家，中小型企业约8000家。其主要结构包括：送风过滤系统、水幕/洗涤系统、排气系统、木门支撑平台、水箱、照明装置、房体。车间内还有一些紫外线自动滚涂设备和小型喷涂设备，用于平板木门和部分木门附件的滚涂，以及门套、线条和门挡板的喷涂。
喷粉加工主要采用工业机械携带喷枪进行高速往复运动，与被喷涂工件表面形成相对运动，从而均匀喷涂工件表面，其喷涂原理仍为空气喷涂。喷粉加工空气喷涂的工作原理是利用压缩空气将涂层雾化成高速运动的粉末，作用于被喷涂工件的表面。空气喷涂以其操作方便、雾化效果好、易变色、表面质量好等优点被广泛应用于汽车、家具等行业。喷枪作为一种雾化部件，结构简单，价格低廉。喷涂表面的尺寸可以根据工件的形状和尺寸进行调整，从而大限度地提高涂层的利用率。空气喷涂仍然很流行，但这种喷涂方法的转移效率相对较低，只有25%-35%。由于喷雾的喷洒，容易引起回弹和过喷，造成油漆的浪费和对环境的污染。喷洒室、各种喷粉加工和各种平台等的设备，设备主体安装前应检查设备基础的高程和相对坐标尺寸。就压缩空气源而言，当水和油在压缩空气中混合时，喷粉加工压缩空气与涂层的直接接触会导致雾化，从而严重影响涂层的质量，如气泡、失光等。因此，有必要在压缩空气管道中添加分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器，以净化压缩空气，特别是在空气湿度较高的情况下。