广州市元晟自动化科技有限公司----自动直缝***弧焊机；
简要说明
直顶升降平台由套缸式分级油缸传动系统、液压泵站、电控系统、轿厢、导轨、立柱、框架围网等7部分组成。
1、直顶升降平台利用液压泵站驱动旁置分级油缸顶升轿厢，油缸与轿厢之间采用无软硬性链接安全可靠
2、液压油缸两侧有专用***导轨，轿厢加装8组限位导轮、电梯专用导轨保证轿厢运行平稳
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在线探伤
由于承受一定压力，并且需要一定的可靠性，焊缝仅依靠压力检测很难检测出焊缝内部缺陷，焊缝质量控制需要更高灵敏度和可靠度的焊缝检测设备，满足焊缝的质量控制。目前比较成熟和普遍使用的是在线涡流探伤或者超声波探伤，期特点是灵敏度高，实时在线进行100%检测。操作者可以根据报警信息随时对焊接状态进行修正，减少不合格品的生产，并且配合在线标记系统可以对缺陷部位进行标记，通过使用分选系统还可以将缺陷产品自动隔离，实现过程控制。
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直缝钢管预焊常见问题处理措施：
错边，这是预焊中常见问题，错边超差，直接导致钢管的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根钢管坯出现错边超差时，一般是由于：(1)开口缝调整不到位；(2)合缝压辊调整不到位(压辊的周向角度不对，或以管坯中心线为轴线，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸长量不一致)，没有压圆；
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磁力探伤只能发现磁性Q235B直缝焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q235B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用广；
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—种直缝自动焊机，包括焊枪Ⅰ、夹枪机构2、焊接模具3、导轨4、控制系统5气缸6和接头7,导轨4设置在操作台上，夹枪机构2沿导轨4做直线运动，焊枪1与夹枪机构2相连，夹枪机构2控制焊枪1一起在导轨4上运动，并调节焊枪1电弧的大小，焊接模具3设置在操作台上与焊枪1相对应的位置，气缸6通过接头7和焊接模具3相连并带动焊接模具3动作，控制焊接模具3装夹工件，控制系统5与夹枪机构2和气缸6连接，控制焊机运作。
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将工件准确的安装在焊机的焊接模具3中；启动夹枪机构2,沿导轨4将焊枪1送到工件直焊缝的起点位置，当焊枪1到达位置时，自动启动气缸6,带动接头7将焊接模具3锁紧：开启焊枪1电弧，夹枪机构2沿导轨4移动，保证焊枪1在工件焊缝处进行直线焊接；到工件直焊缝结束点位置，自动关闭焊枪1电弧，启动气缸6带动接头7,松开焊接模具3取出工件。
直缝自动焊机采用气体保护焊：***气和CO2,气体比例为2:1,因为CO2的电弧穿透能力强、焊丝熔化率高和熔敷速度快，其工作效率大致是普通焊机工作效率的13倍