1、上拨钢裙板的制造和安装上拨钢裙板的主要作用，是对从如入辊道的管材和棒材将其制动，并且，要将其拨到矫直板中的第i一个齿形槽中，在齿条步进式冷床中的功能主要分为冷床本体段和副冷床段，因此，对管材和棒材的制动也显得非常重要，而影响制动效果的主要是裙板的长度，因此，在制作和安装的过程中，必须保证裙板的长度达到相应的要求，而具体的长度要根据实际的工作情况进行调整，主要是根据液压离合器来调整裙板的长度，这样可以避免在生产过程中出现的轧件追尾的现象，能够有效的提高生产效率。功能制动裙板是位于输入辊道一侧的一条可在垂直方向上下运动的板。上拨刚裙板的驱动主要分为液压缸驱动结构、电动机或液压缸拉杆式结构等两种型式。
推钢式冷床
方坯在往复多爪式冷床上因冷却不均匀容易弯曲（特别在喷水的情况下），冷却后一般又不矫直，就影响下一步装炉。因乱床等事故造成的热废品，当班必须清出，确保冷床周围的环境整洁冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。采用推钢式冷床则能避免以上问题。推钢式冷床的特点是方坯无间隔地摊列在台架上，上下冷床由曲柄连杆式推钢机推动，方坯在冷却过程中在一定程度上被矫直。普碳钢厂可以喷水冷却的钢种较多，使用这种冷床是可取的。
冷床是冶金工业生产中重要的冷却设备，在冷床上，随着轧件温度的降低，大量的热能逐渐散失掉，明显造成大量的能源浪费。上拨刚裙板的驱动主要分为液压缸驱动结构、电动机或液压缸拉杆式结构等两种型式。轧钢冷床余热回收是节约能源和提高能源利用率的重要途径。采用一定的余热回收技术对轧钢冷床余热进行回收和利用，不但可以创造可观的经济效益，同时可以减少环境污染，具有一定的节能意义。
冷床余热分析
在生产棒材、型材等钢铁产品时，经过轧制工序后要进入冷却工序。动台梁、托轮座、齿条支撑梁是作为动台装置的焊接部件，在材料加工之前需要对其进行热处理，将其预热来消除焊接过程中存在的内应力。冷却工序是将轧制后的半成品经过辊道等传输装置，送至冷床上进行自然冷却或喷水冷却，使轧件由冷却前的800～950℃降低到下冷床时的80～100℃以下[1]。这个过程中损失了大量的热量，既造成了能源的浪费，又对环境造成了污染。尤其在夏天，恶化了工作环境。
由于轧件在冷床上逐步进行冷却，所以冷床上各段温度也不同，高温段温度可达600-800℃，低温段温度为80-100℃，造成热源不稳定，加之冷床上方常常进行轧件的吊装工作，冷床余热回收存在很大的困难,国内外有关研究人员对此进行了一些研究。
