对于多主栅三角焊带组件功率，三角底角在 65 ° 左右光学增益***jia；
采用 7BB 三角焊带组件设计，三角焊带边长在 600 微米左右后功率增益不明显。
实际验证
七栅半片三角焊带比七栅整片平焊带组件功率提升约13W，功率提升比例约4.74%。
公司以锌铁液流电池研发及产业化为突破口，围绕储能电池，形成电解液、离子膜、可焊接极板、管理系统开发及成套储能装备的加工制造能力，并以***储能装备为核心
缩短了电池片主栅之间的细栅长度，有效降低了细栅电阻，因此细栅宽度可以更窄。多主栅设计，主栅线数增多，明显减少光生电流传输至主栅线的路径，一般规格为156*156mm的5BB电池片电流的***da有效传输路径长度约15.6mm，相应12BB电池片的***da有效传输路径约3.5mm，下降75%以上。降低成本的途径主要有两方面：?提升光伏组件性能，包括提升电池组件效率、系统发电量、组件可靠性。电流在细栅上的路径越短，消耗的功率就越小，相应组件整体功率输出就越高，同时可有效降低组件工作温度，提升光伏组件NOCT表现，组件长期发电性能好。
本实施例的背电极设有多根，背电极的根数随着正面主栅线的根数做相应调整，与主栅线的根数相匹配，本实施例中背电极为16根；为了提高太阳电池效率，降低成本，电池厂商从提***率的角度将主栅根数从四根提升至五根。每根背电极由3～8段重复单元8依次排列形成，每段重复单元8长度为8～20mm，宽度为0.5～3mm；背电场9与背电极的每段重复单元8的两端存在预留空间，预留空间的长度为0.5～4mm，可有效解决背电场与背电极的高低落差导致的局部虚焊情况，同时可有效解决背电极焊接拉力问题。
