维修方法对于以上修复技术，在欧美日韩企业已不太常见，发达***一般采用的是高分子复合材料技术和纳米技术，高分子技术可以现场操作有效提升了维修效率，且降低了维修费用和维修强度，其中应用广泛的是美嘉华技术体系。
相比传统技术，高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性（变量关系），通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺，可以更好的确保修复部位和配合部件的尺寸配合；同时，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损。当轿车为前轮驱动时，则常采用等速万向节——等速万向节也是一种传动轴，只是称谓不同而已。
汽车垃圾资源部件经过整修即可使用。还能从汽车垃圾中回收：汽车垃圾资源化管理的内容汽车垃圾资源化管理主要包括减少汽车垃圾弃置量及汽车垃圾的回收利用2部分。减少汽车垃圾的弃置且要使汽车垃圾弃置小量化，必须从汽车制造厂着手。要在每个半联轴器的拉出与柴油机主离合器输出轴入齿轮箱输入轴相配合的花键孔。通过用降低制造初级产品材料的重量进而降低材料的总重，降低整车重量。这就要求制造厂采用***的设计、工艺和优质的材料，例如传动皮带轮用薄板旋压成型替代铸铁浇注成型，不仅重量减少90%；城市管理与科技2 0 0年第2卷第3期还节省大量加工时间和避免产生加工废料，有人还提出提高车用电压以节省能耗和减轻电器重量。总之，减轻整车重量可从根本上减少汽车垃圾的生成量。减轻汽车总重，还可在整个汽车使用寿命期间减少燃油消耗量。
允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化。为满足动力传送、适应转向和汽车运行时所产生的上下跳动所造成的角度变化，万向节的结构和作用有点象***四肢上的关节。刚性万向节又可分为不等速万向节（如十字轴式万向节）、准等速万向节（如双联式万向节、三销轴式万向节）和等速万向节（如球笼式万向节、球叉式万向节）。前驱动汽车的驱动桥，半轴与轮轴之间常用万向节相连。但由于受轴向尺寸的限制，要求偏角又比较大，单个的万向节不能使输出轴与轴入轴的瞬时角速度相等，容易造成振动，加剧机件的损坏，发生很大的噪音，所以广泛采用各式各样的等速万向节。
前驱动汽车上，每个半轴用两个等速万向节，靠近变速驱动桥的万向节是半轴内侧万向节，靠近车轴的半轴外侧万向节。后驱动汽车上，发动机、离合器与变速器作为一个整体安装在车架上，而驱动桥通过弹性悬挂与车架连接，两者之间有一个距离，需要进行连接。在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动轴安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间。汽车运行中路面不平发生跳动，负荷变化或者两个总成安装的位差等，都会使得变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间的夹角和距离发生变化，因此在后驱动汽车的万向节传动形式都采用双万向节，就是传动轴两端各有一个万向节，其作用是使传动轴两端的夹角相等，保证输出轴与轴入轴的瞬时角速度始终相等。