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下面提出叠螺污泥脱水机使用的前提条件：

1，需要脱水的污水必须添加PAM絮凝药剂后，才可以使用叠螺污泥脱水机进行脱水

2，需要脱水的污水添加PAM絮凝剂后，能形成有效的絮凝团才可以使用叠螺污泥脱水机进行脱水

3，需要脱水的污水中不能含有大量的氯离子，叠螺机生产厂家，氯离子对不锈钢304有很强的腐蚀性，会对叠螺污泥脱水机造成腐蚀

4，需要脱水的污水中不能含有铁离子，铁离子与PAM絮凝反应，造成絮凝剂失效，污水无法形成絮凝体

5，对脱水后的污泥干度没有严格的要求，叠螺污泥脱水机一般出泥含水率为80%左右，对污泥出泥干度要求高的无法使用叠螺污泥脱水机

6，对脱水后滤液清澈度的要求较高的无法使用叠螺污泥脱水机，一般情况叠螺污泥脱水机在脱水过程中因为挤压力过大，会有一部分污泥跟随滤液流出，造成滤液不是很清。所以对滤液中含固量要求较严的无法使用叠螺污泥脱水机

影响叠螺脱水机脱水效果的因素有哪些？

　　叠螺机的使用效果，将真空砖机的部分分为调节因素和非调节因素，首先了解其原理，可用于其有效控制。在叠螺机鼓的内面沉积的沉淀物被推回到沿鼓筒上的卸料口，由于离心力受到向下滑动力的影响。圆筒的半锥角是离心机设计中的一个重要参数。从澄清效应来看，圆锥角要求尽可能大;从炉渣和脱水效果来看，圆锥角要求尽可能小。排渣是离心机正常运行的必要条件，因此，***j设计必须首先满足矿渣运输的要求。由于难以分离的物料，如活性污泥，锥角一般小于6度，以减少沉积物回流率。对于普通材料，10度内的半锥角可以保证沉淀物的顺利输送。

螺距，即两个相邻螺旋叶片之间的间距，是一个重要的结构参数，它直接影响到矿渣输送的成败。当叠螺机螺旋直径不变时，螺距越大，螺旋角越大，螺旋叶片之间的物质就越有可能堵塞。与此同时，大螺距将减少螺旋叶片旋转的次数，金华叠螺机，导致在滚筒圆锥末端的材料分布不均匀，导致机器振动增加。因此，对于难以分离的材料，如活性污泥、矿渣更困难，沥青应更小，通常鼓直径为1 / 5 ~ 1 / 6，以便运输。为了便于分离物料，沥青应该更大，通常是滚筒直径的1 / 2到1 / 5，以提高沉淀物的运输能力。叠螺机螺杆是离心式污泥脱水机的主要组成部分，是在滚筒输送沉淀物的内侧和顺利排出的沉淀物中所起的作用，它不仅是卸料装置，还决定了生产能力、使用寿命和分离效果。

叠螺机螺旋的类型分为逆流和下游，叠螺机生产厂家，取决于液体的相对运动和鼓中的固体。中间的反流进给螺旋腔，也位于干区与沉降区边界附近，以确保液相沉积距离足够，但只能停留在所需时间的实心锥体部分，因此离心力较高;从这里到这个区域的材料将会导致固体颗粒的沉降，由于扰动再次在鼓内漂浮，会产生额外的湍流和涡旋，降低分离效果。在鼓端上的并发离心进口，以避免反流的湍流，确保无扰动的沉淀物，离心长度起了沉降作用，扩大了沉降面积，使悬架在机器时间增加，从而提高了分离效果。

污泥脱水机的结构特点：

(1)主轴主要是采用优质钢材经过热处理精加工而形成的。

(2)机器内有制动开合臂，叠螺机生产厂家，制动性能好，可以使机器迅速停转。

(3)工业叠螺式污泥脱水机的内筒、外壳均由不锈钢板材料制成，转豉均为不锈钢板制成，笼底座，底盘均为铸铁材料，出水管在底盘下方。

(4)污泥脱水机均为三足式悬摆式结构，可避免因转豉内载重不平衡而在运转时产***脚振动。

(5)传动部分采用三角胶带传动，由电机直接带动离心式起步轮，可使机器缓步起动，逐步达到设计转速，以保证机器运转平稳。