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皮带发生跑偏的根本原因是皮带在皮带架上受力不均。造成皮带受力不均的条件主要有以下几点:

(1)无动力纵向变坡装置安装中线与皮带输送机中线不重合，即安装基准不重合。在此有两种情况:1)安装中线与输送机中线有一定的角度;2)安装中线与输送机中线偏离一定的距离。这两种情况在实际安装过程中是不可避免的，江苏伸缩皮带输送机，只能尽可能将误差控制在尽量小的范围内。

(2)皮带上煤炭分布不均(即所压重物在皮带一侧)。如皮带上煤炭大多在皮带的一侧分布，伸缩皮带输送机报价，使皮带单侧的张力分布不均，造成皮带跑偏。

(3)滚筒位置发生扭转。发生扭转的滚筒两侧的皮带张力发生改变，侧的皮带张力变大，另一侧变小，在滚筒摩擦力的作用下，皮带向张力大的一侧发生偏转。

皮带输送机翼形滚筒中间直径比端直径大5~10mm，具有防止皮带跑偏的作用。

由于皮带输送机翼形滚筒的表面摩擦系数大，因此滚筒直径较传统的尾轮滚筒直径明显减小。以B1000皮带输送机为例，传统光面滚筒的直径一般取500m，而翼形滚筒的直径一般取300m-350m，这样就大大节约了原材料。

由于翼形滚筒的皮带不易在滚筒上打滑，能够避免物料被拉入皮带和滚筒之间而造成的皮带损坏，伸缩皮带输送机厂家，具有了防止皮带跑偏等作用，所以皮带的使用寿命得到了大大提高。

安装皮带输送机的机架：

机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，伸缩皮带输送机供应商，更后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要招 架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。