尽管超声设备对许多有效，但确实有一些限制。以下器械不应进行超声清洗：
（1）热敏性或不能浸水的器械；
（2）一些精密复杂的器械，包括内镜或硬式内镜，探头或TEE探头，摄像机，大多数的电力器械，电线和电池；（昆山市器有限公司硬式内镜专用超声波清洗机）
（3）电镀器械，例如那些电镀的或镀铬的器械（见图3）；
（4）软木，木头，橡胶，镜片，玻璃和大多数的针头。
器械超声清洗说明：眼前节毒性***是***后眼睛的一种炎性反应。眼前节毒性***由残留在器械上的污染物或化学物质导致。因为眼前节毒性***会导致严重的视力障碍，所以已制定专门的清洗推荐规范。
专门用于处理器械的超声清洗机应该放在一个单独，远离普通器械清洗，在专用于器械处理的区域进行。超声清洗机应每天每次使用后排空、清洁、消毒、冲洗和干燥。
单槽超声波清洗机
节约用电能耗.●美博机电系列标准喷淋循环过滤超声波清洗●整机带有慢拉自动哄干，自动进料和出料，单槽多工位超声波清洗机超声波清洗机适用范围：●电镀零件镀前及镀后清洗、五金除油除腊、钟表、电子零件、首饰、光学镜片、硅片、机械、塑料、模具、喷丝板过滤芯等的清洗。
??该设备采用悬挂式的清洗方式，用悬挂式进行不***清洗，烘干、清洗效率好，方便烘干，模具清洗机价格，整个线体为环形式，工人在上料处将工装框挂上输送链，工件经输送链的传动自动经过上料 → 超声波粗洗槽 → 喷淋过水1槽 → 超声波精洗槽 → 喷淋过水2槽→ 鼓泡纯水槽 → 滴液区 →干燥 → 下料后进入到下料处，工人将工件从挂具上取下来即可，空挂具随输送链继续行进进行下一个循环，此设备清洗，既节省电能；又减少故障率，深入理解设计的除油、实用有效。
??特点：
??1. 机器主槽体均使用SUS304L 2.0mm钢板制作而成，不锈钢方通、扁通做支架，经久耐用、坚固可靠；
??2. 使用大功率、高输出、高稳定超声波换能器作为产品清洗的动力，产品洁净度高、清洗；
??3. 采用PLC编程式人机界面触摸屏操作系统控制机器运行，安全可靠、技术***、大气上档次；
??4. ***定制定做不锈钢链条运行导轨，更符合厂家特定产品清洗要求；
??5. 设备运行全程高度自动化，菏泽模具清洗机，勿需人工操作，模具清洗机哪里有卖，大大节省人力资源成本；
??6. 我司可定做各类超声波清洗机、喷淋清洗机、超声波、高周波各类非标自动化设备。
该悬挂链式超声波清洗机适用于：大件五金压铸件、不锈钢冲压件的除油除污清洗、烘干。全程由不锈钢链条配合导轨传送，方便快捷、高度自动化，大大的节省了企业的人工使用成本。
电子行业超声波清洗优点: .
超声波清洗与其它清洗相比具有洗净率高、残留物少清洗时间短清洗效果好凡是能被液体浸到的被清洗件超声对它都有清洗作用。不受清洗件表面形状限止，例深孔、狭縫、凹槽。都能得到清洗。由于超声波生器采用D类工作放大，换能器的电声，因此超声清洗具有节能。它是一种真正高速、 高质量、能易实现自动化的清洗技术。清洗剂则具有绿色环保清洗作用。
特别是在电子行业，是超声波清洗应用早，为普及的行业。电子零件的清洗:电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、 继电器的壳座、电子管座等.. .电子元器件的基体清洗:电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等. ...
PCB电路板的清洗:我国电子行业中， 绝大多数企业都在使用PCB ， PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗(也有不少是采用酒精刷洗) ， 免清洗型原则上应该不清洗，但是.目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。 特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃， - -旦环境湿度大 ，模具清洗机多少钱，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一-旦环境干燥 ，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，电子整机厂已开始推广， 并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了***服务成本的双重效益。
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