




网带炉预渗的目的:使炉内保温材料及耐热钢预渗碳,适应炉内的渗碳气氛。预渗处理对于渗碳氮化炉炉内气氛的稳定性有很重要的影响。
网带炉预渗前的准备:确认加热炉达到预渗要求的温度(参照烘炉步骤),且各个滴注口、窥视孔、试样孔等都已经关闭;前门开口高度为网带上方1-2cm处,点燃加热炉入口处的引火烧嘴;确认甲1醇汽化器的温度已经达到使用温度。

网带炉淬火槽控制:在保证工件硬度均匀性及减少零件变形方面从以往的单纯降低冷却速度发展到至力于提高冷却均匀性,网带炉加工厂,淬火槽添加可调速强力搅拌器,连续式网带炉厂,重视淬火槽流场、强调淬火槽温度均匀性。淬火槽温度可控。电脑冷却介质性能检测仪的也被许多用户所接受。
网带炉热处理畸变控制:采用淬火炉子热区加长除应力。采用全封闭带保温可控分级淬火油槽。淬火介质温度均匀性5℃。淬火槽及提升机落料系统的防磕碰伤设计。为减少轴承零件残余奥氏体量、控制轴承加工后微量变形,网带炉生产线中淬火后再增加冷处理装置将普及。

网带炉的日常维护方法
网带炉连续使用后,炉内可能产生碳黑,散落在工件表面和炉膛内,须每月停炉除碳一次,湖南网带炉,方法是停止甲1醇或甲ben注入炉内后,将炉温降至700—750℃,将***后一个炉内杂物清除口打开,气氛网带炉供应商,使空气进入炉内,帮助积碳燃烧,时间约为4h。当炉内温度超过900℃时,将杂物清除口装回炉体,减少空气流量,保护炉内零件勿因炉温过高而损坏。炉顶上的甲1醇汽化裂解罐也会产生碳黑,应7天至14天或停炉时清理除碳一次。如果不预先清理疏通,极可能在生产中因碳黑堵塞使甲1醇、甲ben无法输入不得不停产。

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