在管壳式换热器中，折流板的布置原则为:
2.1折流板的布置必须符合工艺设计条件的要求。特别是对折流板的形式、折流板的间距、靠近壳程物料进出口的折流板位置等必须尽可能满足工艺设计条件;
2.2在工艺设计条件没有特别要求的情况下，折流板一般应按等间距布置，管束两端的折流板尽可能靠近壳程进、出口接管;
2.3卧式换热器的壳程为单相清洁流体时，折流板缺口应水平上下布置，若气体中含有少量液体时，则应在缺口朝上的折流板的低处开通液口;若液体中含有少量气体时，则应在缺口朝下的折流板的高处开通气口;
2.4卧式换热器、冷凝器和重沸器的壳程介质为气、液相共存或液体中含有固体 物料时，折流板缺口应垂直左右布置，并在折流板低处开通液口。
管壳式强化传热换热器研究进展管壳式换热器强化传热一般分为主动强化传热有源强化与被动强化传热无源强化两种。有源强化传热技术包括：机械强化法、振动强化法、静电场法和抽压法等。无源强化技术包括：表面特殊处理法、粗糙表面法、扩展表面法、设置扰流元件、加涡流装置、放插入物和射流冲击法等。主动强化传热技术由于受到外加能量限制，因而工程主要采用被动强化传热技术，即通过增加单位体积内的传热面积或者提高传热系数增加传热量。目前，管壳式换热器的传热强化技术主要包括管程和壳程的传热强化研究。在焊接过程中，换热机组采用合理焊接工艺和速度，使每根焊条焊完整个管的焊缝后在四孔中间三角区引弧和熄弧。
下面换热器网跟大家介绍一下管壳式换热器常见问题及解决办法。
一般管壳式换热器常规一般性问题都是日常生活中使用管壳式换热器比较常见的，换热器网整理了一下，主要由以下几方面：
1、对于管、壳程设计压力均为内压的管壳式换热器,其受压元件在什么情况下可按压差设计?还应考虑什么问题?
对于同时受管、壳程内压作用的元件,仅在能保证管、壳程同时升时,才可以按压差设计.压差的取值还应考虑在压力试验过程中可能出现的压差值,同时设计者应提出压力试验的步进程序.
2、管壳式换热器中同时受管、壳程温度作用的元件的设计温度如何确定?
管壳式换热器中同时受管、壳程温度作用的元件的设计温度可按金属温度确定,也可取较高侧的设计温度.
