圆件研磨抛光的目的
1）为了提高
圆件的表面质量，以满足制件表面质量，以满足制件表面质量与精度要求。
2）提高圆件浇口、流道的表面质量，以降低***的流动阻力。
3）使制件易于脱模。
4）提高与模具结合精度，防止渗漏。提高圆件尺寸精度及形状精度，相对地也提高了制件的精度。
5）对产生反应性气体的材料进行模具成形时，可使得模具表面状态良好，具有防止被腐蚀的效果。
6）在金属塑性成形加工中，防止出现沾粘和提高成形性能，并使圆件工作零件型面与工件之间的摩擦和润滑状态良好。
7）去除电加工时所形成的溶融再凝固层和微裂纹，以防止在生产过程中此层脱落而影响模具精度和使用寿命。
8）减少了由于局部过载而产生的裂纹或脱落，提高了圆件的表面强度和模具寿命。同时还可防止产生锈蚀。
非标精密机械零件?
一个零件通常由多个表面组成，各表面的加工一般都需要分阶段进行。在安排精密机械零部件加工加工顺序时，应先集中安排各表面的粗加工，中间根据需要依次安排半精加工，安排精加工和光整加工。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。对于精度要求较高的工件，为了减小因粗加工引起的变形对精加工的影响，通常粗、精加工不应连续进行，而应分阶段、间隔适当时间进行。
模具五轴枪钻加工使用技巧
模具设计制造加工商称枪钻五轴机的特点是一个可编程的回转工作台,25度超过正常旋转范围下限,超过15度数控主轴头的极限。这台机器可以配备了传统的枪钻,STS(单管系统)类型的钻头,钻孔设备。使用后的1英寸直径深孔钻,速度高达每分钟9英寸。过程控制系统,这台机器可以实时图形化显示油压、流量和饲料力和扭矩。对于轴类零件，一般是以外圆为粗基准加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外圆、端面等其他表面。这意味着当钻井监测钻井速度,减少工具损坏的风险。模具设计制造加工商称机床刚度的设计也可以为高速铣削,钻孔和攻丝加工,需要装备一个工具改变设备的选择。
